规格参数
共 6 项| 型号 | HW-CIP-2000 |
|---|---|
| 罐体材质 | SUS304/SUS316L不锈钢 |
| 单罐有效容积 | 500L-5000L(可定制) |
| 清洗泵流量 | 5-30m³/h(视配置而定) |
| 加热方式 | 蒸汽加热/电加热(可选) |
| 控制方式 | PLC自动控制,支持参数记录 |
产品详情
CIP清洗罐(Clean-In-Place清洗系统)是食品饮料、乳品、制药等行业实现管道与设备内部自动化清洗的核心装备。鸿旺食品机械推出的HW-CIP-2000系列CIP清洗罐,适用于乳品、饮料、果汁、豆奶、植物蛋白饮料等液态食品生产线的日常清洗作业,可有效去除管道、灌装机、储罐内壁的残留物,降低人工拆洗成本,提升清洗一致性与生产安全性。设备支持单罐、双罐、三罐及多罐组合定制,可根据不同产能与工艺要求灵活配置。
CIP清洗罐能解决哪些实际问题
在液态食品生产中,管道与灌装设备内部的残留物如果清洗不彻底,容易造成微生物滋生、交叉污染,进而影响产品品质与保质期。传统人工拆洗方式存在劳动强度大、清洗死角多、效果不稳定等问题,且频繁拆装对设备密封件也有损耗。
鸿旺CIP清洗罐通过酸液、碱液、热水、清水等多路清洗介质的循环运行,在密闭管路内完成预冲洗、碱洗、中间冲洗、酸洗、终冲洗等标准流程。操作人员只需设定温度、浓度与时间参数,系统即可按程序自动执行,减少人为操作差异带来的清洗波动。相比人工拆洗方案,CIP清洗罐在清洗效率、一致性、用水量控制等方面具有明显优势,同时有助于延长设备使用寿命。
设备配置与材质说明
鸿旺CIP清洗罐主体采用SUS304或SUS316L不锈钢材质制造,罐体内外壁经抛光处理,减少残留附着,符合食品级接触要求。罐体可根据客户工艺需要配置加热盘管或夹套,实现清洗液温度的稳定控制。
系统主要配置包括:
- 不锈钢清洗液储罐(酸罐、碱罐、热水罐可独立设置)
- 离心式清洗泵,提供稳定循环流量与压力
- 板式换热器或管式加热器,用于清洗液升温
- 气动调节阀与管路系统,实现多路介质切换
- PLC控制系统,支持温度、浓度、时间等参数设定与记录
- 电导率/浓度检测仪表,实时监控清洗液浓度
设备可根据生产线的实际管径、长度、灌装机台数等条件进行选型与管路匹配,确保清洗流量和回流速满足工艺要求。具体配置以实际工况和合同约定为准。
适用场景与行业
鸿旺CIP清洗罐广泛适用于以下场景:
- 乳品加工:牛奶、酸奶、鲜奶、乳酸菌饮料生产线的管道与灌装机清洗
- 植物蛋白饮料:豆奶、花生奶、椰子汁等生产设备清洗
- 果汁饮料:纯果汁、中性果汁、浓缩果汁生产线的日常清洗
- 液态调味品:酱油、醋、浓酱类产品的管路清洗
- 制药与生物工程:对清洗要求较高的流体管路系统
以某乳品企业为例,该企业原有三条灌装线采用人工拆洗方式,每班次清洗耗时约2小时,且存在管路弯头处清洗不到位的隐患。引入鸿旺HW-CIP-2000双罐系统后,清洗流程实现自动化运行,单次清洗时间缩短至约50分钟,清洗液浓度和温度由系统自动控制并记录,品控部门可随时调取清洗数据,现场操作人员从3人减少至1人,有效降低了劳动强度与人为误差。
鸿旺食品机械的服务与交付
鸿旺食品机械是一家集高精尖科研开发、智能制造、全球营销于一体的现代化高新技术企业。公司依托现代化智能制造基地,汇聚行业研发人员,引入高精度制造与检测设备,全线采用计算机辅助设计及全流程数字化管理,确保出厂设备符合行业标准。
在液态食品包装领域,鸿旺聚焦无菌流体包装技术,提供从单机到整线定制的智能解决方案,产品涵盖无菌灌装机、无菌冷灌装系统、牛奶及酸奶无菌灌装生产线、铝箔灌装封口机、饮料灌装机及各类乳品高精度灌装设备。
针对CIP清洗罐项目,鸿旺提供以下服务:
- 前期工况调研与选型建议,根据产能和管路条件匹配设备规格
- 提供管路连接方案与清洗程序设定指导
- 设备出厂前进行试运行与参数校验
- 现场安装调试与操作人员培训
- 全生命周期售后服务,包括备件供应与技术支持
公司以高标准品质、合理的价值投资、全生命周期售后服务立足行业,竭诚欢迎国内外客商莅临考察,共创辉煌。
规格参数
- 型号:HW-CIP-2000
- 罐体材质:SUS304/SUS316L不锈钢
- 单罐有效容积:500L-5000L(可定制)
- 清洗泵流量:5-30m³/h(视配置而定)
- 加热方式:蒸汽加热/电加热(可选)
- 控制方式:PLC自动控制,支持参数记录
以上参数仅供参考,具体参数请咨询,以实物为准。
联系方式:鸿旺食品机械 13057971818
地址: