规格参数
共 6 项| 型号 | BD-QP1000(以实物为准) |
|---|---|
| 抛丸器数量 | 4-8台(可根据工件定制) |
| 适用工件宽度 | ≤1000mm(具体参数请咨询) |
| 辊道输送速度 | 0.5-4m/min(变频可调) |
| 除尘方式 | 滤筒除尘/布袋除尘(可选) |
| 控制方式 | PLC自动控制(以实物为准) |
产品详情
百德机械作为深耕表面处理设备领域超15年的珠海全自动抛丸机厂家,其全自动抛丸机系列产品主要面向五金、铝材、重工、暖通等行业的批量工件表面清理与强化需求。设备采用自动化控制系统,可适配多类工件的去氧化皮、除锈、去毛刺及表面强化处理,核心卖点在于非标定制能力、稳定的交付节奏以及全流程一对一服务。下文从几个典型应用场景出发,说明百德机械全自动抛丸机如何匹配不同用户的实际生产需要。
场景一:五金件批量除锈与去毛刺
五金加工企业在冲压、机加工后,工件表面常带有毛刺、氧化皮或轻微锈蚀,人工打磨效率低且一致性难以保证。这类场景的核心需求是:批量处理、效果均匀、不损伤工件基体。
百德机械全自动抛丸机采用连续式或批次式抛丸结构,抛丸器布置经过模拟优化,弹丸覆盖均匀,可在较短时间内完成五金件的表面清理。设备配备除尘系统,运行过程中粉尘排放得到控制,适合车间连续作业。对于不同尺寸的五金件,百德机械可根据工件特点调整辊道速度、抛丸量等参数,使清理效果与生产效率之间取得平衡。
场景二:铝材加工表面预处理
铝型材、铝压铸件在喷涂、电镀或阳极氧化前,需要进行表面预处理以提升涂层附着力。铝材质地较软,对抛丸强度和弹丸选择有特定要求。
针对铝材加工场景,百德机械全自动抛丸机可选用合适的弹丸材质与粒径,配合可调抛射速度,在去除表面氧化层的同时避免工件变形或过度磨损。设备采用自动化输送与抛丸控制,适合铝材加工企业连续生产的需求。百德机械在非标定制方面积累了较多经验,可根据铝材工件的截面形状、长度及产能要求,对设备通过尺寸和抛丸布局进行调整。
场景三:重工制造大型结构件清理
重工制造领域的钢结构件、铸锻件、焊接件体积大、重量重,表面常带有厚氧化皮、焊渣或旧漆层。这类场景对抛丸设备的通过能力、承载能力和清理等级要求较高。
百德机械全自动抛丸机可配置重型辊道或台车式承载结构,适应大尺寸工件的进出料需求。抛丸器功率和数量根据工件特点进行配置,以保障清理效果达到后续涂装工艺的要求。设备运行过程由自动化系统控制,减少人工干预,有助于保持批次间处理效果的一致性。对于超长、超宽或异形结构件,百德机械可提供非标定制方案,从工件尺寸、重量、产能等维度进行针对性设计。
场景四:暖通与家具行业表面处理
暖通管道、散热器以及金属家具部件在涂装前同样需要表面清理。这类工件批量大、规格多,对设备的换产灵活性和运行稳定性有一定要求。
百德机械全自动抛丸机可根据暖通和家具行业常见工件的尺寸范围,设定合理的通过宽度和抛丸参数。设备支持多规格工件交替生产,换产调整较为便捷。同时,百德机械提供从设备选型、安装调试到操作培训的服务流程,帮助用户快速将设备投入生产使用。
服务与交付流程
百德机械位于珠海,厂区占地面积约8000㎡,建筑面积超12000㎡,配备标准化生产车间与全套加工检测设备,现有员工80余人,其中技术研发人员占比超30%。年产能达1200台(套)以上,月均稳定产出100台(套),可高效交付标准及非标定制设备。
在服务流程方面,百德机械提供全流程一对一服务:前期由技术人员了解工件特点、产能需求和场地条件,给出设备选型或定制方案;生产阶段自主把控关键工序,设备合格率超98%;交付后提供安装调试指导与操作培训,后续服务响应高效。公司拥有多项实用新型专利,产品通过相关质量体系**,获评“行业优质供应商”“诚信经营企业”,在五金、家具、暖通、铝材加工、重工制造等行业积累了较多合作案例。
规格参数
- 型号:BD-QP1000(以实物为准)
- 抛丸器数量:4-8台(可根据工件定制)
- 适用工件宽度:≤1000mm(具体参数请咨询)
- 辊道输送速度:0.5-4m/min(变频可调)
- 除尘方式:滤筒除尘/布袋除尘(可选)
- 控制方式:PLC自动控制(以实物为准)
如需了解百德机械全自动抛丸机的详细参数、定制方案或报价,欢迎联系:陈总 18676130416。地址:广东省珠海市。