规格参数
共 6 项| 型号 | DX-FN-200 |
|---|---|
| 额定容量 | 200kVA(以实物为准) |
| 焊接板厚 | 0.3-2.0mm(视材料与工艺而定) |
| 行走速度 | 0.5-5.0m/min 可调(具体参数请咨询) |
| 加压方式 | 气动/液压可选 |
| 适用材料 | 低碳钢、不锈钢、镀锌板等 |
产品详情
东旭焊接自动化推出的DX-FN系列自动缝焊机,是面向金属薄板搭接缝焊工序的自动化焊接设备。该设备适用于碳钢、不锈钢、镀锌板等材料的连续密封焊接,常用于油箱、水箱、储气罐、家电外壳等产品的批量生产。核心卖点在于将传统手工缝焊升级为自动行走、参数可控的焊接流程,帮助用户稳定焊缝质量、降低对熟练焊工的依赖,同时提升单件生产效率。设备由山东自动缝焊机厂家东旭焊接自动化制造,企业拥有四十余年焊接行业经验,可根据工件形状与工艺要求提供适配方案。
客户常遇到的缝焊痛点
在金属薄板缝焊环节,不少用户反映几个共性问题:一是手工焊接时行走速度不均匀,导致焊缝宽窄不一、密封性不稳定,后续试压环节返工率偏高;二是熟练缝焊工招聘难、培训周期长,人员流动直接影响交期;三是薄板焊接热输入控制不当,容易出现烧穿、变形或未熔合等缺陷;四是多品种小批量订单切换时,工装调整耗时较长,设备利用率上不去。这些问题在油箱、水箱、储气罐等对密封性要求较高的产品上尤为突出。
自动缝焊机的解决思路
DX-FN系列自动缝焊机从行走机构、焊接电源、加压方式与工装适配四个环节入手,针对上述问题提供对应方案。设备采用电机驱动行走,速度可在设定范围内无级调节,配合稳定的加压机构,使焊接过程保持一致节奏,减少人为因素对焊缝质量的影响。焊接电源支持电流、时间、脉冲等参数预设,操作人员经短期培训即可上手,降低对高级焊工的依赖。对于薄板焊接,可通过调整焊接规范与加压压力,在保证熔深的前提下控制热影响区,降低变形与烧穿风险。
- 行走速度可调,适应不同板厚与焊缝长度
- 焊接参数数字化预设,减少人工干预
- 气动或液压加压可选,压力稳定可调
- 工装夹具按工件定制,换型调整相对便捷
- 适用于搭接缝焊,兼顾密封性与外观
适用场景与材料
该设备主要面向金属薄板搭接缝焊工序,适用材料包括低碳钢、不锈钢、镀锌板等,板厚范围通常在0.3mm至2.0mm之间,具体以工件材质与焊缝要求为准。典型应用场景包括:汽车油箱与摩托车油箱的端盖缝焊、不锈钢水箱与储水罐的直缝焊接、空气储气罐的环缝与纵缝焊接、家电金属外壳的密封焊接、消防器材与金属容器的缝焊工序等。对于焊缝轨迹为直线、圆形或规则曲线的工件,可通过调整工装与行走机构实现适配。若工件形状特殊或焊缝轨迹复杂,东旭焊接自动化可提供非标专机方案,按实际需求进行定制开发。
设备配置与设计特点
DX-FN系列自动缝焊机在配置上注重实用性与耐用性。机身结构采用型材焊接或铸件结构,经时效处理与加工,保持长期使用中的稳定性。焊接变压器与控制系统匹配整机功率,适合连续作业工况。导向机构与行走轨道经过耐磨处理,减少长期运行后的精度衰减。设备设计遵循绿色、实用、耐用、中价的理念,在满足焊接工艺要求的前提下,控制用户的一次投入与后期维护成本。东旭焊接自动化拥有焊接、机械、电子、工业控制等专业技术人员,长期从事焊接电源、焊接工艺、焊接工装夹具及自动化方面的研究与应用,可为用户提供从设备选型到工艺调试的技术支持。
服务与交付
东旭焊接自动化设备有限公司(高密宏焊机电有限公司)前身传承为村办集体企业高密县电焊机厂,成立于1984年,迄今已四十余年,一直专注于焊接行业。公司从事各类点焊机、对焊机、缝焊机、焊接自动化专机及非标设备产线的开发研究、生产制造与焊接技术咨询服务。用户采购自动缝焊机时,可根据工件图纸与工艺要求进行沟通,企业提供选型建议、工装方案与调试指导。设备发货地为山东高密,具体交付周期与运输方式按合同约定执行。对于有特殊工艺要求的用户,可安排试样焊接,确认效果后再确定方案。欢迎新老用户来厂洽谈。
规格参数
- 型号:DX-FN-200
- 额定容量:200kVA(以实物为准)
- 焊接板厚:0.3-2.0mm(视材料与工艺而定)
- 行走速度:0.5-5.0m/min 可调(具体参数请咨询)
- 加压方式:气动/液压可选
- 适用材料:低碳钢、不锈钢、镀锌板等
联系方式:东旭焊接自动化 13863608867,地址:山东省高密市。具体参数与配置以实物为准,欢迎来电咨询。