规格参数
共 6 项| 型号 | JC-JBT-300(示例型号,可按现场定制) |
|---|---|
| 台面材质 | 钢制台面,可做防静电处理 |
| 外形尺寸 | 按产线导轨高度与通道宽度定制 |
| 传送方式 | 滚筒或链板传送,方向可按工位调整 |
| 承重 | 按托盘满载重量选型,具体以技术协议为准 |
| 台架结构 | 钢制台架,配可调地脚 |
产品详情
接驳台是SMT贴片与插件产线之间衔接、缓冲与传送的关键设备,选型是否合适,直接影响产线节拍与物料流转效率。本案例以苏州一家线束及电子组装企业的产线改造项目为线索,说明金彩金属制品如何围绕现场需求完成接驳台的定制、交付与投用。金彩主营工作台、货架、流水线与接驳台等工业配套设备,全系列支持非标定制,适合电子厂、线束厂、光伏光电及自动化车间参考。
项目背景与需求
客户位于苏州工业园区周边,主营汽车线束与电子组件组装,车间原有贴片线与插件线之间靠人工转运托盘,存在两个问题:一是工序间等待时间不稳定,班组长难以核算节拍;二是人工搬运过程中板件偶有碰撞,影响后续检测。客户希望通过加装接驳台,把两段产线连成一条连续流,同时保留缓冲位,避免一端停机造成全线停摆。
客户提出的具体要求包括:台面高度与现有产线导轨对齐,误差控制在毫米级;传送方向可按工位调整;台体承重满足满载托盘通过;台面需具备防静电处理,适配电子组件作业环境;外形尺寸受车间通道限制,需按现场实测定制。这类需求涉及结构与尺寸的非标配合,标准化成品往往难以直接套用。
方案设计与定制要点
金彩的技术人员在客户现场测量了两段产线的导轨高度、线体间距与通道宽度,结合托盘尺寸确定接驳台的长宽与传送面高度,并按客户的生产节拍估算缓冲容量。方案以钢制台架为主体,台面做防静电处理,传送段与两侧线体对接,底部加装可调地脚,便于安装后微调水平。
金彩成立于2009年,前身为金彩钢木家具厂,在钢制台架与流水线配套设备方面积累多年经验,现有生产基地约20万平方米,具备钣金加工、焊接与表面处理等工序的自制能力。这一生产基础使非标尺寸的接驳台能够在较短时间内完成打样与批量制作。项目执行中,设计人员与客户产线负责人保持沟通,确认导轨对接方式、传送面高度与走线位置后才进入制作环节。
实施过程与投用成效
接驳台制作完成后运抵客户车间,现场安装与线体调试同步进行。安装完成后,技术人员协助客户调整地脚水平、校对导轨对接高度,并对操作人员说明日常清洁与点检要点。投用一段时间后,客户反馈工序间的人工搬运环节减少,托盘在贴片线与插件线之间的流转更连贯,班组长可以按接驳台的缓冲位安排补料节奏;台面防静电处理也满足了电子组件的作业要求。
客户后续扩充产线时,在金彩追加了同系列接驳台及配套工作台、治具柜等设备。按金彩的统计口径,老客户回购率保持在较高水平,这类同一客户多次采购的情况在其电子与线束行业客户中较为常见。产品质保五年,不满意可按约定退换,具体条款以合同为准。
应用场景
接驳台主要服务于需要工序衔接与缓冲的连续生产线,金彩接驳台可适配以下场景:
- SMT贴片线与插件线、检测工位之间的传送衔接;
- 线束厂各组装工位之间的托盘流转与暂存;
- 光伏、光电产业车间的组件传递与缓冲;
- 自动化流水线中作为上下料过渡工位;
- 与防静电工作台、治具柜、钢网检测台等配套使用。
不同车间的线体高度、托盘规格与通道条件差异较大,接驳台的尺寸、传送方向与台面处理方式需要按现场情况确定,建议在选型前提供产线布局图或安排现场测量。
服务与交付
金彩金属制品的服务流程大致分为需求沟通、现场测量或图纸确认、方案与报价、制作、送货安装及后续跟进几个环节。全系列产品支持非标定制,接驳台可与工作台、货架、钢网柜、执锡台等工业配套设备一并供货,减少客户多供应商对接的成本。公司已通过ISO9001质量管理体系**,生产中按体系要求进行工序检验。产品面向电子厂、线束厂、光伏企业、光电产业及物流仓储等单位供货,部分产品销往国外,合作客户中包括多家500强企业。
需要说明的是,接驳台的实际配置与价格取决于尺寸、传送方式、台面处理及配套要求,本文所列型号与参数为常见配置示例,具体以实物和双方确认的技术协议为准。
规格参数
- 型号:JC-JBT-300(示例型号,可按现场定制)
- 台面材质:钢制台面,可做防静电处理
- 外形尺寸:按产线导轨高度与通道宽度定制
- 传送方式:滚筒或链板传送,方向可按工位调整
- 承重:按托盘满载重量选型,具体以技术协议为准
- 台架结构:钢制台架,配可调地脚
以上参数为常见配置示例,以实物为准,具体参数请咨询。联系方式:金彩金属制品 13862558613,地址:江苏苏州。