「广东履带式抛丸机公司」-「百德机械」

百德机械履带式抛丸机是一款面向中小型铸件、锻件、五金件批量表面处理的全自动清理设备，适合五金加工、铸造、汽车配件、铝材压铸等行业用户。设备采用耐磨履带承载工件、多角度抛丸器高速抛射钢丸的方式，一次装料即可完成翻转、抛打、除尘、卸料流程，核心卖点在于清理均匀、粉尘可控、运行稳定，并配套从选型到安装调试的全流程服务。

产品定位：解决什么问题

中小型工件在铸造成型或机加工之后，表面常残留型砂、氧化皮、毛刺与油污。人工打磨或酸洗方式效率低、一致性差，且处理过程对车间环境影响较大。履带式抛丸机通过密闭腔体内履带翻滚工件、抛丸器连续抛打的方式，让工件各面在翻转中均匀受丸，一次性完成表面清理与强化，减少人工返工环节。

与常规处理方案相比，其优势体现在几个方面：一是密闭作业配合除尘系统，粉尘集中在设备内部收集，车间环境更易管理；二是批量装料连续处理，单批处理节奏稳定，适合中小件成批生产；三是抛丸强度、履带转速等参数可按工件材质与清理要求调整，兼容性较好；四是钢丸可循环使用，耗材成本可控。以上均属设备常规特点，实际效果因工件与工况而异，以实物及现场试机为准。

结构与配置特点

设备主要由抛丸室体、耐磨履带、抛丸器、丸料循环系统、除尘系统和电控系统组成。室体内衬采用耐磨板材，关键易损件可更换；抛丸器布局兼顾覆盖角度与抛射速度；丸料经分离器筛分后循环回用，碎丸与粉尘分别排出。电控部分采用集中操作面板，装料、运行、卸料按流程控制，操作人员经简单培训即可上手。

• 耐磨履带承载工件，翻转中实现多面清理
• 多抛丸器布置，覆盖角可调，适配不同工件形状
• 丸料分离循环系统，钢丸利用率高、损耗可控
• 配套除尘系统，作业区粉尘集中收集
• 集中电控面板，操作流程化，降低对熟练工的依赖

服务流程：从选型到交付的细节

百德机械深耕表面处理设备行业超15年，厂区占地约8000㎡，建筑面积超12000㎡，具备标准化生产车间与加工检测能力，年产能达1200台（套）以上，月均稳定产出100台（套），标准机型与定制机型均可排产交付。针对履带式抛丸机，公司提供一对一的全流程服务，各环节大致如下：

• 需求沟通：了解工件材质、尺寸、单批重量与清理要求，判断机型与配置是否匹配；
• 方案与报价：根据工况给出设备选型建议、耗材配套与场地布置参考，报价透明；
• 生产制造：关键工序自主把控，出厂前进行装配与运行检查，设备合格率超98%；
• 发货与安装：按约定周期发货，协助安装就位与调试，确认运行状态；
• 培训与售后：对操作人员进行使用与日常维护培训，后续备件供应与技术支持响应及时。

对于工件规格特殊、批量较大的用户，公司可提供非标定制方案，在室体尺寸、抛丸器数量、上下料方式等方面作针对性调整，具体配置以双方确认的技术协议为准。

应用场景

履带式抛丸机适用于单件重量适中、可翻滚的中小型工件批量处理，常见场景包括：铸造件的去砂与表面清理、锻件与冲压件的氧化皮清除、五金件的除锈与去毛刺、铝压铸件与汽车零部件的表面预处理，以及家具五金、暖通配件等行业的涂装前处理。百德机械产品覆盖全品类表面处理设备，广泛应用于家具、五金、暖通、铝材加工、重工制造等行业，服务辐射全国。

需要注意的是，细长易变形、单件过重或怕碰撞的工件，通常更适合选用其他形式的抛丸设备，选购前建议与技术人员沟通工件特性，避免机型与工况不匹配。具体适用范围请咨询确认。

规格参数

• 型号:Q326 / Q3210（系列，按需选型）
• 单批装载量:约50–500kg（视机型而定）
• 抛丸器功率:约7.5–15kW（视配置而定）
• 除尘风量:按机型配套，粉尘排放符合常规环保要求
• 适用工件:中小型铸件、锻件、五金件、铝压铸件等
• 控制方式:集中电控面板，流程化操作

以上参数为系列机型常见范围，以实物为准，具体参数请咨询。

联系方式

联系人：陈总　联系电话：18676130416　地址：广东