规格参数
共 6 项| 型号 | XY-QP800 |
|---|---|
| 切片厚度调节范围 | 1–8mm(可定制) |
| 处理能力 | 约 500–800kg/h(视物料状态而定) |
| 配套总功率 | 约 7.5kW(含输送与筛分) |
| 接触物料材质 | 食品级不锈钢 |
| 外形尺寸 | 以实际配置为准 |
产品详情
东营及周边地区花生食品加工企业近年来对切片类产品的产能与品相要求持续提升,一条稳定的花生切片生产线,往往决定了企业在碎仁率、片厚一致性、出品率等关键指标上的表现。新艺花生机械为东营一家花生休闲食品加工企业交付的 XY-QP800 花生切片生产线,从物料前处理、切片、分级到包装衔接形成连贯流程,适合日均处理量在数吨规模的中小型加工厂与扩建产线使用。项目围绕降低碎仁率、提升片厚均匀度与减少人工干预展开,实际运行中切片合格率与产线连续性均达到客户预期。以下结合该项目,介绍生产线的配置思路、参数表现与交付服务情况。
项目背景:东营花生加工集群的切片需求变化
东营地处黄河三角洲,周边花生种植与加工基础较好,近年当地花生制品从传统的炒货、油炸仁,逐步向花生碎、花生片、裹衣花生等细分品类延伸。切片工序是花生片类产品的核心环节,片厚是否均匀、碎仁比例是否可控,直接影响后续烘烤、裹衣的成品率与外观一致性。客户原有设备为单机切片,需人工上料、人工转运,片厚调节依赖经验,批次之间差异较明显,旺季时难以匹配前端脱皮与后端烘烤的节奏。项目需求由此明确:在有限厂房面积内配置一条衔接顺畅、参数可调、便于清洁维护的切片生产线。
方案设计:从单机到产线的衔接思路
新艺花生机械技术团队在现场勘查后,以 XY-QP800 切片主机为核心,前端配置提升上料与分级输送,后端衔接振动筛分与周转输送,形成连续作业流程。方案重点处理三个问题:一是切片前的物料状态控制,通过前端分级减少大小差异对切片效果的影响;二是刀组与输送速度的匹配,使片厚调节可在一定范围内连续设定;三是产线各段之间的落差与转运方式,减少物料在交接环节的破损。整线采用食品级接触材料,关键部位设计为可快速拆装结构,方便日常清理与换刀。
产品参数
- 型号:XY-QP800
- 切片厚度调节范围:1–8mm(可定制)
- 处理能力:约 500–800kg/h(视物料状态而定)
- 配套总功率:约 7.5kW(含输送与筛分)
- 接触物料材质:食品级不锈钢
- 外形尺寸:以实际配置为准
以上参数为该项目配置的参考值,不同物料状态与产线组合下会有所差异,以实物为准,具体参数请咨询。
应用场景:适配哪些加工环节
该生产线主要面向花生片、花生碎类休闲食品的前段加工,也可用于烘焙原料、裹衣花生前的片状基料制备。在实际应用中,客户将其与脱皮、烘烤工序串联,切片后的物料经筛分后按粒度分流,较大片进入烘烤线,碎粒另行收集用于花生碎产品,减少了以往碎料混入成品的情况。对于产品品类较多、需要频繁切换片厚的工厂,刀组与速度参数的快速调整也降低了换产停机时间。需要说明的是,产线效果与原料品种、含水率、脱皮完整度等因素相关,采购前建议结合自身物料进行试切验证。
实施与成效:项目落地后的运行表现
设备到场后,新艺花生机械安排技术人员完成安装调试与操作培训,并针对客户原料进行了多轮参数标定。产线投用后,切片工序由原来的多人工位调整为集中看护,片厚一致性较原单机方案有明显改善,碎仁比例控制在客户可接受范围内,旺季连续作业的稳定性得到客户认可。客户反馈的重点在于换刀与清理环节的便利性,以及产线各段衔接后减少了中间转运的物料损耗。
服务与交付:全周期技术支持
新艺花生机械有限公司始创于 1976 年,2002 年正式注册成立,是国内较早专注于花生加工机械研发、设计、制造的高新技术企业与专精特新中小企业。公司深耕花生机械领域近五十年,拥有多项国家专利,涵盖花生裹衣、脱皮、筛选、干燥等关键机构。厂区占地近 7 万平方米,建筑面积 1.5 万平方米,配备现代化生产车间与精密加工设备,建立了从原材料管控、精密制造到出厂检测的全流程质量体系。产品覆盖花生筛选、烘烤、脱皮、裹衣、酱类加工等全系列设备,服务徐福记、洽洽食品等众多知名企业,并远销欧美、东南亚等数十个国家和地区。针对切片类项目,公司可提供现场勘查、产线配置建议、安装调试与操作培训,并在使用期内提供备件与技术响应支持。
规格参数
- 型号:XY-QP800
- 切片厚度调节范围:1–8mm(可定制)
- 处理能力:约 500–800kg/h(视物料状态而定)
- 配套总功率:约 7.5kW(含输送与筛分)
- 接触物料材质:食品级不锈钢
- 外形尺寸:以实际配置为准
参数以实物为准,具体参数请咨询。新艺花生机械 13906483851 / 18953253888,地址:山东省东营市。