「东莞钻攻铣一体机定制联系方式」-「康瑞智能」

本文以东莞某脚轮五金厂的一台非标钻攻铣一体机定制项目为例，介绍康瑞智能在免编程数控钻攻铣设备上的定制流程、应用场景与交付成效。该设备主要面向五金件、脚轮支架、管材类零件的钻孔、攻牙、铣削复合加工，核心特点是免编程、操作简易，适合缺少专业编程人员的中小加工厂。下文从项目背景、方案设计、实施过程、交付服务及产品参数等方面展开说明，便于有类似加工需求的用户参考。

项目背景：多工序分散加工带来的效率瓶颈

客户是东莞本地一家以脚轮支架、五金连接件为主的加工企业，产品规格多、批量中等，单批订单往往在数百至数千件之间。改造前，该厂的钻孔、攻牙、铣扁三道工序分属三台设备，工件需要在不同机台之间流转，装夹次数多，累计定位误差和人工搬运时间占用了较多生产节拍。

客户的实际诉求比较明确：一是希望把钻孔、攻牙、铣削集中到一台设备上完成，减少装夹和周转；二是厂内没有专职编程人员，设备操作要简单，普通操作工经培训后能独立换产；三是设备需要适配该厂现有工件尺寸范围，不能只做通用机型。此外，客户对交货周期和本地售后响应也有较高要求。

方案设计：按工件族定制行程与工装

康瑞智能技术团队到厂了解客户主要工件族后，按**工件外形和加工孔位分布确定了机型规格，并针对客户常用的几类支架设计了可快换的定位工装。设备采用免编程操作方式，操作人员通过人机界面选择对应工件程序或输入孔位参数即可调用加工流程，不依赖G代码手工编写。

在结构上，设备将钻、攻、铣功能集成于同一工作台，工件一次装夹后按预设工序依次完成加工，减少重复定位。针对客户攻牙工序较多的特点，配置了攻牙专用主轴转速与进给参数区间，兼顾效率与丝锥寿命。整机核心系统与结构由康瑞智能自主研发，后续可根据客户新增工件族继续扩展程序与工装。

实施与成效：换产时间与工序周转明显改善

设备到厂后，康瑞智能安排工程师完成安装调试，并对客户操作人员进行了为期数天的现场培训，内容涵盖程序调用、参数调整、工装更换与日常保养。调试阶段以客户实际订单工件进行试加工，确认孔位精度与攻牙质量满足图纸要求后转入批量生产。

从客户反馈的使用情况看，主要改善集中在三个方面：

• 工序集成后，工件装夹次数减少，周转与等待时间下降，单件生产节拍有所缩短；
• 换产时通过调用程序和更换快换工装完成，普通操作工即可上手，降低了对编程人员的依赖；
• 一台设备覆盖钻、攻、铣多道工序，节省了机台占地与人员配置。

需要说明的是，具体产能与精度表现受工件材质、孔位密度、刀具状态等因素影响，实际数据以现场试加工结果为准。

应用场景

该类免编程钻攻铣一体机适用于五金件、脚轮支架、连接件、管材类零件的中小批量复合加工，典型场景包括：

• 脚轮五金件：支架钻孔、攻牙、铣边一次装夹完成；
• 五金连接件：多孔位零件的批量钻孔与攻牙；
• 管材加工：管件端部钻孔、攻牙及简单铣削；
• 非标零件小批量试制：程序参数调整灵活，适合规格多变的订单。

对于工件规格差异较大的企业，康瑞智能可提供非标设备定制与产线改造服务，按工件族确定行程、工装与功能配置。

服务与交付：本地化响应与后续维保

康瑞智能深耕智能制造装备行业十余年，拥有11项实用新型专利及自有KR康睿品牌，可提供非标设备定制、产线改造及设备维保等一站式服务。针对东莞及周边客户，公司依托本地化服务能力，在设备安装调试、操作培训、故障处理等环节提供较快的现场响应；设备交付后如需新增工件程序或工装，也可按需跟进。设备出厂前进行通电与试加工检验，具体配置与功能以合同及实物为准。

如您有钻攻铣一体机定制需求，欢迎联系康瑞智能沟通工件图纸与加工要求，我们将据此提供选型建议与报价。

规格参数

• 型号：KR-ZGX-6040（以实物为准）
• 加工功能：钻孔、攻牙、铣削复合加工
• X/Y/Z行程：约600/400/300mm（具体参数请咨询）
• 工作台尺寸：约600×400mm
• 主轴转速范围：约0–6000rpm（分段可调）
• 操作系统：免编程人机界面，支持参数化调用

以上参数为参考配置，不同定制方案存在差异，具体参数请咨询确认，以实物为准。

联系方式：康瑞智能 15377825971，地址：广东东莞