规格参数
共 6 项| 型号 | DX-FN-160 |
|---|---|
| 额定容量 | 160kVA |
| 额定输入电压 | 三相 380V 50Hz |
| 焊接板厚 | 0.5-2.0mm 不锈钢/低碳钢（视工况） |
| 焊接速度 | 连续可调，约 0.5-3.0m/min |
| 电极压力 | 气动加压、可调，以实物为准 |
产品详情
DX-FN-160 型交流缝焊机是东旭焊接自动化面向不锈钢、低碳钢薄板纵缝与环缝焊接推出的定制化设备，主要服务于水箱、金属桶、箱柜、风管、油箱等容器类产品的批量制造。设备以滚轮电极连续加压滚焊替代手工点焊加氩弧焊的传统作业方式，焊缝连续致密，适合对密封性和外观一致性有要求的加工企业。本文以广西南宁一家不锈钢水箱制造企业的合作项目为主线，梳理从需求沟通到交付培训的完整服务流程，供广西地区有缝焊设备选型需求的用户参考。
项目背景：手工焊接难以支撑批量订单
客户是南宁本地一家从事不锈钢水箱、消防水箱及小型储液罐生产的企业，主要加工 304 不锈钢板材，板厚集中在 0.8mm 至 1.5mm 之间。随着当地二次供水改造和小型储液设备订单增多，原有作业方式逐渐暴露出几个问题：
- 筒体纵缝依赖氩弧焊手工焊接，焊缝长，对焊工手法依赖大，质量一致性不易控制；
- 薄板热输入集中，焊后波浪变形明显，后续校形与打磨占用大量工时；
- 水箱需做满水试验，个别焊缝出现渗漏需要返修，影响交付节奏；
- 熟练焊工招工难，人工成本逐年走高。
客户希望通过引入缝焊设备，把水箱筒体纵缝和端盖环缝的焊接工序稳定下来。
需求梳理：先把工件和节拍问清楚
接到咨询后，东旭焊接自动化的技术工程师没有直接推荐机型，而是先做了一轮详细的需求确认。这一步在缝焊选型中比较关键，因为缝焊机的容量、电极轮形式、加压机构和工装结构，都与工件的材质、板厚、搭接宽度、曲率半径直接相关。我们向客户逐项确认了以下内容：
- 材质与板厚：304 不锈钢，0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm 四种规格；
- 接头形式：以搭接纵缝为主，部分工件为端盖环缝；
- 焊缝长度：筒体纵缝 600mm 至 1500mm 不等；
- 工件尺寸：直径 400mm 至 1200mm，长度不超过 2000mm；
- 生产节拍：日均焊接需求约 60 至 80 件，存在多规格小批量切换；
- 车间条件：三相 380V 电源，有压缩空气，具备循环水条件。
方案设计：整机加专用工装
根据上述条件，我们推荐了 DX-FN-160 型交流缝焊机作为主机，并配套设计了一套可调节的筒体纵缝焊接工装。方案要点如下：
- 主机额定容量 160kVA，覆盖 0.8mm 至 1.5mm 不锈钢搭接缝的连续焊接需求，并留有一定裕量；
- 采用滚轮电极连续加压，焊接速度与电极压力均可调，适应不同板厚的热输入要求；
- 配备水冷系统，便于长时间连续作业时控制电极轮与变压器的温升；
- 纵缝工装采用 V 形托架加可调压紧机构，工件放置后由气缸压紧，减少焊接过程中的位移；
- 针对不同直径筒体，托架高度与压紧位置可快速调整，切换规格时不必更换整套工装。
需要说明的是，缝焊机的最终配置需结合工件实物确认，不同材质与板厚对应的参数区间会有差异，具体参数请咨询。
服务流程：从打样到培训的九个环节
这个项目从首次接触到完成交付培训，前后历经约六周。以下是实际执行的流程节点：
- 1. 需求沟通：通过电话与视频确认工件材质、板厚、焊缝形式与产能预期；
- 2. 来样试焊：客户寄来 1.0mm 与 1.5mm 两种规格的不锈钢样件，我们在厂内用同型号设备试焊，留存焊缝照片并将试焊件寄回；
- 3. 方案报价：出具主机加工装的配置清单，标注可选件与不含项，减少后期增项争议；
- 4. 生产制造：按合同排产，整机装配后进行绝缘测试与空载电压检测；
- 5. 出厂调试：用客户提供的同批材料负载试焊，连续运行验证稳定性；
- 6. 包装发运：主机木箱包装，工装配件分箱，随附接线图与操作说明；
- 7. 现场安装：设备到厂后由服务人员协助就位、接线、通气通水，并进行现场试焊；
- 8. 操作培训：讲解参数设定、电极轮修磨、常见焊缝缺陷的判断与调整方法；
- 9. 售后跟踪：交付后定期回访，了解设备运行状况，提供备件与工艺支持。
其中第 2 步「来样试焊」是客户比较看重的一环。缝焊属于压力焊范畴，焊缝质量受电极压力、焊接电流、通电时间与焊接速度共同影响，仅凭书面参数难以判断实际效果。先打样、后下单，可以让双方在设备进场前就对焊缝成形和密封性形成一致预期。
实施成效与客户反馈
设备安装调试完成后，客户将水箱筒体纵缝的焊接工序转移到缝焊机上。据客户反馈，纵缝焊接从原来两人配合的手工氩弧焊，改为一人操作缝焊机连续走缝，焊缝外观较为均匀，气密性检测的返修比例有所下降，薄板变形情况也有所减轻。端盖环缝仍保留部分手工焊作为补充，形成缝焊与手工焊搭配的作业方式。
需要客观说明的是，缝焊机的作用主要体现在长直缝和规则环缝的批量焊接上，对复杂曲面、异形接头和厚板焊接并不适用，选型时应结合实际工件判断，不宜一概而论。
应用场景
缝焊机适用于需要连续致密焊缝的薄板容器与箱体制造，常见场景包括：
- 不锈钢水箱、消防水箱、储液罐的筒体纵缝与端盖环缝；
- 金属桶、油箱、消声器壳体等封闭容器的搭接缝；
- 机箱机柜、配电箱、通风管道的薄板拼接；
- 汽车零部件、家电钣金件的批量缝焊工序。
服务与交付
东旭焊接自动化设备有限公司（高密宏焊机电有限公司）前身传承为村办集体企业高密县电焊机厂，成立于 1984 年，几十年来专注焊接行业，从事各类点焊机、对焊机、缝焊机以及焊接自动化专机、非标设备专机的开发研究与生产制造。公司拥有焊接、机械、电子、工业控制等方向的技术人员，在焊接电源、焊接工艺、焊接工装夹具与焊接自动化方面持续投入，产品设计遵循绿色、实用、耐用、中价的思路。
在服务上，我们倾向于先沟通工况、再做方案，尽量把选型问题解决在签约之前。广西地区用户可通过电话或寄样方式与我们对接，样件试焊、方案确认、发运安装、操作培训形成一条相对完整的链路。
联系方式：东旭焊接自动化 13863608867，地址：山东高密（全国发货）。
规格参数
- 型号:DX-FN-160
- 额定容量:160kVA
- 额定输入电压:三相 380V 50Hz
- 焊接板厚:0.5-2.0mm 不锈钢/低碳钢（视工况）
- 焊接速度:连续可调，约 0.5-3.0m/min
- 电极压力:气动加压、可调，以实物为准
以上参数仅供参考，具体参数请咨询，实际配置以实物为准。