规格参数
共 6 项| 型号 | BD-SS1000(以实物为准) |
|---|---|
| 输送方式 | 网带式/辊道式(可选,具体请咨询) |
| 输送速度 | 0.5–5 m/min 可调(以实物为准) |
| 喷枪数量 | 按工件与产能配置(具体参数请咨询) |
| 除尘方式 | 滤芯/布袋除尘(依配置而定) |
| 适用工件 | 规则形状金属及部分非金属件(具体请咨询) |
产品详情
输送式打砂机是一种通过网带或辊道连续输送工件、在密闭舱体内完成自动化喷砂处理的表面清理设备,适合大批量、规则形状工件的均匀打砂作业。百德机械深耕表面处理设备领域超15年,其输送式打砂机面向家具、五金、铝材、暖通等行业的批量生产场景,核心卖点在于连续输送结构带来的稳定节拍、可定制的非标方案,以及从研发到交付的全流程服务。下文从产品功能、行业趋势、配置参数、应用场景与交付服务几个方面展开说明。
输送式打砂机是什么,能解决哪些实际问题
输送式打砂机(又称通过式喷砂机)的基本原理是:工件放置在输送网带或辊道上,以设定速度穿过喷砂舱,舱内布置的喷枪(或抛丸器)对工件表面进行连续喷射,完成除锈、去氧化皮、去毛刺、增加表面粗糙度或做亚光处理等工序。与箱式手动打砂机相比,它把"上料—喷砂—下料"整合为一条连续流,减少工件反复搬运和人工干预。
它主要解决三类问题:一是批量生产中人工喷砂效率不稳定、节拍难控的问题;二是工件表面处理均匀性依赖工人手法、批次差异大的问题;三是粉尘外溢与作业环境管理的问题。设备通常在密闭舱体内完成喷砂,配合除尘系统,有助于改善车间作业环境。
从行业趋势看输送式打砂设备的需求变化
近些年表面处理行业呈现出几个比较明显的变化。其一是人工成本持续上升,原本靠"多上人"来提产能的方式越来越不经济,连续式、自动化设备的投资回收周期被更多中小制造企业接受。其二是下**业对表面一致性的要求提高,家具、铝型材、五金件等产品对外观均匀度敏感,手工喷砂难以稳定满足。其三是环保与职业健康要求趋严,密闭式喷砂配合除尘逐渐成为常规配置。
在这些趋势下,输送式打砂机的选型重点也从"能不能打"转向"打得稳不稳、换料快不快、维护方不方便"。百德机械在这类设备上支持按工件尺寸、产能目标、表面等级要求做非标定制,正是为适配不同行业的差异化需求。
产品特点与配置说明
百德机械输送式打砂机采用连续输送结构,输送速度可调,喷枪角度与数量可根据工件形状布置。舱体、输送系统与除尘单元为模块化设计,便于按场地条件组合。设备关键工序由公司自主把控,出厂前经过加工与检测环节。
- 连续输送结构,适合规则形状工件的批量连续处理
- 输送速度可调,可匹配不同表面处理节拍要求
- 喷枪数量与布置方式可按工件定制
- 密闭舱体配合除尘系统,有助于控制粉尘外溢
- 支持非标定制,适配不同行业工件尺寸与产能目标
需要说明的是,设备的实际配置会因工件材质、尺寸、产能要求和表面等级不同而变化,具体方案建议结合工况沟通确认。
应用场景
输送式打砂机适用范围较广,常见于以下场景:家具行业的金属框架、拉手等件去毛刺与亚光处理;五金行业的批量小件除锈、去氧化皮;铝材加工中的型材表面预处理;暖通行业的管件、支架清理;以及重工制造中部分规则件的表面预处理。对于形状规则、批量较大、对表面均匀性有要求的工件,连续输送式结构通常比单箱手动设备更适配。
服务与交付
百德机械是专注喷砂、抛丸等表面处理设备研发、生产、销售与服务的现代化企业,厂区占地面积约8000㎡,建筑面积超12000㎡,配备标准化生产车间与全套加工检测设备;现有员工80余人,技术研发人员占比超30%。年产能达1200台(套)以上,月均稳定产出100台(套),可交付标准及非标定制设备。
服务方面,公司提供全流程一对一服务,从选型沟通、方案定制到安装调试与后续维护均有对应支持。公司拥有多项实用新型专利,获评"行业优质供应商""诚信经营企业",产品通过相关质量体系**。具体交付周期与安装安排,可结合订单情况咨询确认。
规格参数
- 型号:BD-SS1000(以实物为准)
- 输送方式:网带式/辊道式(可选,具体请咨询)
- 输送速度:0.5–5 m/min 可调(以实物为准)
- 喷枪数量:按工件与产能配置(具体参数请咨询)
- 除尘方式:滤芯/布袋除尘(依配置而定)
- 适用工件:规则形状金属及部分非金属件(具体请咨询)
联系方式:陈总 18676130416
地址:福建省(具体厂址请来电咨询)