规格参数
共 6 项| 型号 | ZH-JL-50T/D |
|---|---|
| 日处理量 | 50吨/日(可按需定制) |
| 精炼工艺 | 连续物理精炼(可兼顾化学精炼) |
| 适用油料 | 菜籽油、花生油、大豆油、葵花籽油等 |
| 关键材质 | 不锈钢接触部件 |
| 运行方式 | 负压脱臭,自动化控制 |
产品详情
本文以中惠机械在河南焦作地区承接的一项植物油精炼设备项目为案例,介绍从需求对接到投产运行的全过程。该套设备适用于菜籽油、花生油、大豆油等常见油料的连续物理精炼,帮助油厂解决毛油杂质多、色泽深、酸价不稳定等实际问题。项目核心价值在于按需定制、出油损耗低、运行稳定,适合中小型油厂新建或老厂技术改造。
项目背景:油厂遇到的精炼难题
焦作当地一家以菜籽油和花生油加工为主的油厂,原有精炼环节采用传统间歇式工艺,长期面临几个问题:毛油经精炼后损耗偏高,成品油酸价波动大,色泽不够清亮,批次之间质量不稳定。同时,原有设备自动化程度低,人工操作依赖经验,蒸汽和电耗控制不精细,综合加工成本居高不下。客户希望找到一套既能提升精炼效果、又能控制损耗的成套设备,并且要求厂家能够提供从设计到安装调试的完整服务。
需求分析:客户到底需要什么
中惠机械技术团队在实地考察后,将客户需求归纳为几个关键点:
- 日处理量:按50吨毛油规模设计,预留一定产能余量
- 精炼工艺:以物理精炼为主,兼顾化学精炼的灵活性
- 成品要求:酸价、色泽、水分等指标稳定达标
- 损耗控制:精炼损耗尽量降低,提升出油效益
- 自动化:关键工序减少人工干预,操作更简单
- 服务:需要设计、制造、安装、调试一体化交付
这些需求在中小型油厂中具有普遍性,也是中惠机械在成套油脂设备领域长期关注的方向。公司集产品设计、制造、工程总承包为一体,能够针对不同油料和产能需求提供按需规划。
解决方案:连续物理精炼成套设备
针对客户实际情况,中惠机械为其配置了一套日处理50吨的连续物理精炼设备,主要工序包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭等环节。设备采用不锈钢材质关键部件,换热与真空系统匹配合理,在保证精炼效果的同时降低蒸汽消耗。整套系统按客户厂房条件进行布局设计,尽量减少改造工程量。
在工艺选择上,考虑到菜籽油和花生油的特点,脱色工段采用适合的吸附剂配比方案,脱臭工段在负压条件下运行,有助于保留油脂风味并降低高温对品质的影响。对于客户关心的损耗问题,通过优化脱酸与脱色参数,减少了中性油的损失。中惠机械在浓香型花生油、菜籽油设备方面有成熟经验,这套精炼线也延续了公司在油脂加工领域的工艺积累。
实施与交付:从设计到投产
项目从合同签订到交付投产,中惠机械安排了专人对接,流程大致分为几个阶段:
- 前期:现场测量、工艺确认、设备选型与图纸设计
- 制造:自营工厂按图纸加工,关键部件质检
- 安装:技术人员到场指导安装,管道与电气连接
- 调试:带料试运行,调整参数至成品达标
- 培训:对油厂操作人员进行日常操作与维护培训
公司拥有自营工厂和精良的技术设备,为产品品质提供支撑。安装调试期间,技术团队根据实际进料情况对温度、真空度、流量等参数进行了多轮优化,直到成品油各项指标达到客户要求。交付后,中惠机械持续提供售后支持,包括易损件供应和技术咨询。
项目成效:客户得到了什么
设备投产后,该油厂精炼环节的运行状况有了明显改善。成品油酸价和色泽稳定性提升,批次差异缩小;精炼损耗较原有工艺有所下降,直接提升了加工效益;自动化程度提高后,操作人员劳动强度降低,蒸汽和电耗也更可控。客户对整套设备的运行表现和交付服务表示认可,并在此基础上与中惠机械保持了后续合作。
这个案例说明,植物油精炼设备的选择不只是买一台机器,而是需要结合油料品种、产能规模、厂房条件和成品要求做整体规划。中惠机械专注成套油脂设备,业务涵盖榨油设备、浓香型花生油设备、浓香型菜籽油设备、浓香型山菜油设备、浓香型胡麻油设备,以及动物油熬炼和低温负压熬炼成套设备,规格型号齐全,可按需定制。
服务范围包括油料预处理与榨油成套设备、浸出设备、半连续与连续物理精炼设备的设计施工安装,茶籽油、牡丹籽油、核桃油、亚麻籽油、葡萄籽油等特色油料设备,以及新旧油厂规划设计和老油厂技术改造。公司以品质赢市场,以信誉求发展,欢迎各地客户前来参观考察、洽谈业务。
规格参数
- 型号:ZH-JL-50T/D
- 日处理量:50吨/日(可按需定制)
- 精炼工艺:连续物理精炼(可兼顾化学精炼)
- 适用油料:菜籽油、花生油、大豆油、葵花籽油等
- 关键材质:不锈钢接触部件
- 运行方式:负压脱臭,自动化控制
以上参数以实物为准,具体参数请咨询中惠机械。
联系方式:中惠机械 18568828168,地址:河南省焦作市。