规格参数
共 6 项| 型号 | DC-1400QZ |
|---|---|
| 加工幅宽 | ≤1400mm(以实物为准) |
| 适用纸克重 | 约30-120g/㎡(具体视纸张材质而定) |
| 分切速度 | 可调,具体参数请咨询 |
| 冲孔模具 | 支持定制 |
| 电源要求 | 380V/50Hz(以实物铭牌为准) |
产品详情
鼎诚机械推出的DC-1400QZ型全自动黄纸四面切冲孔分切设备,是一款集四面切边、冲孔、分切、折叠、印刷、压痕于一体的纸张加工成型设备,主要面向黄纸、祭祀用纸、包装衬纸等纸品的批量加工场景。该设备适合中小型纸品加工厂、印刷包装企业及个体加工户使用,核心卖点在于一机多能、工序集成度高、长期使用成本可控,能够帮助用户在有限场地和人力条件下完成多道加工工序。
产品功能与工序集成
传统黄纸加工往往需要多台设备配合完成,切边、冲孔、分切等工序分散在不同机台上,中间转运环节多、人工投入大、场地占用广。鼎诚机械DC-1400QZ将四面切、冲孔、分切、折叠、印刷、压痕等工序集成于一条生产线上,纸张从放卷到成品输出可连续完成多道加工,减少中间搬运和半成品堆积。
设备采用PLC控制系统配合人机界面操作,各工序参数可根据纸张克重、成品规格进行调整。冲孔模具和分切刀具支持按需定制,适应不同孔型和尺寸要求。整机结构设计注重日常维护的便利性,关键传动部件便于检查与更换,降低长期使用中的维护难度。
解决的核心问题与方案优势
对于黄纸加工用户而言,常见的困扰包括:工序分散导致人工成本高、多台设备占用场地大、不同设备间配合误差影响成品一致性、设备故障后维修响应慢影响交期等。DC-1400QZ从工序集成入手,将多道加工环节整合到一台设备上完成,有助于减少操作人员数量,降低因多机配合产生的尺寸偏差。
相比常规的单工序分切机或独立冲孔设备,该机型在以下方面体现出不同的思路:
- 工序集成:四面切、冲孔、分切、折叠、印刷、压痕可一次完成,减少中间环节
- 操作集中:一人可兼顾多道工序的参数监控,降低对多岗位人员的依赖
- 场地集约:单台设备完成多道加工,节省车间布局空间
- 规格灵活:冲孔模具与分切规格可按客户需求定制,适应不同订单
- 维护便捷:关键部件结构清晰,日常保养与易损件更换操作相对简便
需要说明的是,设备的具体配置和性能表现会因纸张材质、克重、成品规格等因素有所差异,实际使用效果以现场调试和实物为准。
适用场景与加工对象
DC-1400QZ主要适用于以下加工场景:黄纸、祭祀用纸的四面切边与冲孔分切加工;包装用衬纸、隔层纸的分切与压痕处理;各类薄型纸张的折叠、印刷与成型加工。设备可适应一定范围内的纸张克重和卷径变化,具体适用范围建议根据实际物料与成品要求进行沟通确认。
对于订单规格多样、批量适中的加工户,该设备的规格调整功能可以在不同订单之间切换,减少因换单造成的停机时间。对于以黄纸加工为主营业务的企业,四面切与冲孔分切的一体化流程有助于提升出片效率和成品整齐度。
源头厂家的长期价值
鼎诚机械是一家集全自动纸张分切成型设备研发、生产、加工、销售于一体的源头实体厂家,工厂深耕纸张加工机械设备领域二十余载,在纸张分切、冲孔、折叠、印刷、压痕等工序的设备制造方面积累了较为扎实的生产经验。从选材、加工到装配调试,各环节均有相应的流程控制,每台设备出厂前经过检测,以保障运行稳定性和操作便捷性。
选择源头厂家采购设备,在长期使用中通常体现为几个方面的便利:一是设备配件与耗材的供应渠道相对直接,后续更换与补充较为方便;二是技术沟通路径短,遇到工艺调整或设备使用问题时,可直接与生产端技术人员对接;三是可根据自身产品特点提出定制化需求,在模具、规格、工序组合等方面进行针对性配置。这些因素在设备整个使用周期内,对综合成本的控制有实际意义。
鼎诚机械建立了从售前咨询、方案定制到售后安装调试、技术指导、故障维修的服务流程,客户在设备选型和使用过程中遇到的问题可及时反馈跟进。
服务与交付
鼎诚机械为客户提供设备选型建议、定制方案沟通、发货安排、安装调试指导及后续技术支持等服务。设备发货前会进行出厂检测,到货后可根据客户需求提供远程或现场技术指导。具体交付周期、安装方式及服务内容,请在下单前与厂家确认。
联系方式:任经理 15075747666。地址:河北省沧州市。
规格参数
- 型号:DC-1400QZ
- 加工幅宽:≤1400mm(以实物为准)
- 适用纸克重:约30-120g/㎡(具体视纸张材质而定)
- 分切速度:可调,具体参数请咨询
- 冲孔模具:支持定制
- 电源要求:380V/50Hz(以实物铭牌为准)
以上参数仅供参考,具体配置以实际订购机型及实物为准,详细参数请咨询厂家确认。