「山东自动夹砖机生产商」-「众益机械科技」

山东自动夹砖机生产商众益机械科技推出的ZY-MD1200全自动码垛生产线，是一套面向简易型砌块生产线干产品码垛环节的自动化解决方案。该设备适用于养护堆场就近码垛，也可串联于砌块生产线实现在线码垛，核心解决人工码砖效率低、用工成本高、垛型不规整等实际痛点。整套系统采用PLC与触摸屏控制，一人即可操作，日码砖量约2200板/班，适合中小型砌块厂、免烧砖厂及标砖生产企业使用。

客户痛点：人工码砖为何越来越难以为继

在走访山东及周边地区砌块生产企业的过程中，众益机械科技的技术团队发现，码垛环节普遍面临几个突出问题。第一，劳动力成本持续上升，一个码垛班组通常需要4至6人轮班，招工难、留人难的现象在淡旺季交替时尤为明显。第二，人工码垛的效率和一致性受体力、情绪影响较大，垛型松散、层数不统一的情况时有发生，后续叉车转运时容易出现倒垛。第三，养护堆场与生产线之间的衔接不够顺畅，砖板分离、排块整理等工序依赖人工判断，节拍难以匹配砖机出砖速度。这些问题叠加在一起，直接推高了每块砖的综合制造成本。

解决方案：从砖板分离到方垛码放的全流程设计

针对上述痛点，众益机械科技为山东一家年产标砖约6000万块的砌块厂配置了ZY-MD1200全自动码垛生产线。该方案的核心逻辑是：养护好的制品就地完成砖板分离、排块整理，再按1000至1200毫米宽度排成方垛，标准实心砖一次码放高度最多可达12层。码垛完成后，可根据客户需求选择缠绕膜打包，配合叉车抱夹可不使用托盘直接抱到场地码垛，堆放高度可达3垛。整条线独立设置于养护堆场附近，不改变原有砖机生产线布局，降低了改造门槛。

在控制层面，系统采用PLC加触摸屏的操作方式，参数调整直观，普通工人经过短期培训即可上手。运行周期控制在20至25秒每层，与常见砖机的出砖节拍能够较好匹配。对于希望将码垛环节嵌入现有生产线的客户，该设备也可串联于砌块生产线之中，实施在线码垛，减少中间转运环节。

项目实施：从现场勘测到稳定运行

项目启动前，众益机械科技安排技术人员到客户现场进行勘测，重点确认养护堆场面积、砖机出砖方向、叉车通道宽度以及电源配置条件。根据现场情况，设备占地约20000×8000毫米，总重量11000公斤，总功率32千瓦，客户原有配电容量基本满足要求，仅需对局部线路做规整处理。安装调试阶段，技术团队对砖板分离机构、排块整理机构和码放机构进行了联动测试，并用标准实心砖和标准空心砖两种规格分别验证码垛效果。标准实心砖一层125块，标准空心砖一层18块，垛型稳定，层间错位控制在合理范围内。客户方安排两名操作人员参与培训，学习触摸屏参数设置、日常点检和常见故障排查。设备投产后，码垛环节的用工从原来的5人缩减为1人，日码砖量稳定在2200板/班左右，垛型一致性明显改善，叉车转运效率随之提升。

应用场景与适配说明

该码垛生产线主要面向简易型砌块生产线的干产品码垛，适合以下场景使用：

• 养护堆场紧邻生产线的砌块厂，可就地码垛，减少砖坯转运距离；
• 希望将码垛工序并入现有生产线的企业，可实施在线码垛；
• 生产标准实心砖、标准空心砖及不同规格砌块的砖机配套使用；
• 需要配合叉车抱夹作业、不使用托盘直接堆放的场地条件。

需要注意的是，不同型号砖机生产的砌块规格存在差异，码垛效果和运行节拍会有所变化。具体适配方案建议在订购前与众益机械科技技术人员沟通确认，以实物试机效果为准。

服务与交付

众益机械科技自2019年起专业生产制造全自动码砖机、全自动打包机、浸泡机、缠绕机、子母车养护线、珍珠岩保温板机、砖机等产品。公司持续加大投资力度，购置先进的配套加工设备和大型数控立式车床，通过不断研发制造，多项优质产品相继问世。在服务层面，公司提供从现场勘测、方案设计、设备制造到安装调试、操作培训的完整交付流程。欢迎来厂参观，满意后再订货。设备交付后，客户可通过电话或视频方式获取技术支持，常用配件供应及时，减少停机等待时间。

规格参数

• 型号:ZY-MD1200
• 整套占地面积:20000×8000mm
• 总重量:11000KG
• 码砖规格:1000-1200mm宽，标准实心砖一层125块，标准空心砖一层18块
• 运行周期:20-25秒/层
• 总功率:32KW
• 最高码放尺寸:1300mm

以上参数以实物为准，具体参数请咨询众益机械科技。联系方式：18653956398。地址：山东。欢迎来厂参观，满意后再订货，我们将以一流的产品、一流的服务、共同打造您的致富之路。