规格参数
共 6 项| 型号 | KR-VS860 |
|---|---|
| 控制系统 | 康瑞智能自主研发可视化免编程系统 |
| 加工方式 | 钻孔、攻丝、铣削 |
| 适用材质 | 碳钢、不锈钢、铝合金、铜等金属材料 |
| 发货地 | 上海 |
| 参考价 | 面议(具体参数请咨询,以实物为准) |
产品详情
上海可视化免编程厂是康瑞智能针对五金、脚轮、管材加工企业推出的一套免编程数控钻攻铣设备及配套服务方案。该方案以可视化操作界面为核心,操作人员无需掌握G代码或专业编程技能,即可完成钻孔、攻丝、铣削等加工任务。适合中小型工厂在现有产线基础上进行低成本自动化升级,也适合非标零件多品种、小批量的柔性加工场景。核心卖点在于:操作门槛低、换产速度快、核心系统与结构自主研发,并可提供从选型到维保的一站式服务。
产品定位与核心功能
康瑞智能KR-VS860属于免编程数控钻攻铣设备,主要面向需要频繁更换加工任务、但缺乏专业编程人员的中小工厂。设备搭载自主研发的可视化控制系统,操作者通过图形化界面输入孔位坐标、深度、攻丝规格等参数,系统自动生成加工路径并驱动主轴完成作业。整个过程不需要编写代码,也不需要依赖外部CAM软件。
核心功能包括:多孔位钻孔、刚性攻丝、平面铣削、圆弧插补铣削等。设备支持CAD图纸导入后自动识别孔位信息,也可手动逐点示教录入。对于脚轮支架、管材连接件、五金冲压件等典型零件,换产时只需调用已保存的加工方案,或修改少量参数即可投入生产。
可视化免编程如何运作
常规数控设备通常依赖G代码编程或专用CAM软件生成加工程序,对操作人员的技术背景有一定要求。康瑞智能的免编程方案将这一环节前置到系统内部:操作者面对的是零件图纸或实物,在触摸屏上点选孔位、输入孔径和深度,系统自动计算刀具路径、进给速度和主轴转速。
具体操作流程分为三步:第一步,导入图纸或手动示教,系统记录各孔位坐标与加工要求;第二步,选择刀具与加工策略,系统自动匹配切削参数;第三步,确认后启动加工,设备按预设路径依次完成钻、攻、铣工序。整个过程无需切换软件,也无需记忆代码指令。
对于需要批量生产的零件,操作者可将方案保存为模板,下次生产时直接调用。换产时间通常可控制在数分钟内,适合多品种、小批量的生产节奏。
服务流程与交付细节
康瑞智能提供从需求对接到设备交付、再到后期维保的全流程服务。具体环节如下:
- 需求沟通:了解加工零件类型、材质、精度要求及现有产线情况,判断是否适合免编程方案或需要非标定制。
- 方案确认:提供设备选型建议、夹具设计方案及加工节拍预估,明确交付周期与验收标准。
- 生产制造:核心系统与结构自主研发,关键零部件按工艺要求选配,整机装配后经过空运行与试切验证。
- 发货与安装:设备从上海发货,可安排技术人员上门安装调试,并对操作人员进行现场培训。
- 售后维保:提供设备质保与定期回访,本地化服务团队可快速响应维修与技术支持需求。
交付周期根据设备配置与定制程度有所不同,具体时间以合同约定为准。对于需要产线改造的客户,康瑞智能可提供现场勘查与改造方案设计。
应用场景与适配行业
该设备及方案主要适配以下场景:
- 脚轮制造:脚轮支架、底板、轮毂等零件的钻孔与攻丝加工。
- 五金加工:门锁配件、铰链、连接件等中小型金属零件的多孔加工。
- 管材加工:管件端面铣削、法兰孔钻孔、螺纹攻丝等工序。
- 非标零件:多品种、小批量、形状不规则的零件加工,换产频繁的场景。
对于已经拥有传统钻床或手动攻丝设备的企业,该方案可在不改变现有工艺思路的前提下,提升加工一致性与效率。对于计划新上自动化产线的企业,可作为钻攻铣工序的标准化单元接入产线。
规格参数
- 型号:KR-VS860
- 控制系统:康瑞智能自主研发可视化免编程系统
- 加工方式:钻孔、攻丝、铣削
- 适用材质:碳钢、不锈钢、铝合金、铜等金属材料
- 发货地:上海
- 参考价:面议(具体参数请咨询,以实物为准)
康瑞智能深耕智能制造装备领域十余年,专注脚轮非标自动化设备与免编程数控钻攻铣设备的研发制造,拥有11项实用新型专利及自有KR康睿品牌。公司核心系统与结构均自主研发,主打简易操作、无需专业编程的差异化设备,适配五金、脚轮、管材加工企业,可提供非标设备定制、产线改造及设备维保等一站式服务。凭借成熟工艺、高适配产品与本地化极速售后,助力中小工厂低成本自动化升级、降本增效。
联系方式:康瑞智能 15377825971
地址:上海市