「福建直读CAD/3D导图公司」-「康瑞智能」

康瑞智能推出的直读CAD/3D导图数控钻攻铣设备，是一套面向五金加工、脚轮制造、管材加工等中小工厂的免编程加工解决方案。该设备支持直接读取CAD图纸与3D模型文件，自动生成加工路径，无需专业编程人员即可操作，适合多品种、小批量、频繁换型的生产场景。核心卖点在于"图纸即程序"，省去编程环节，降低对熟练技工的依赖，帮助工厂以较低成本实现自动化升级。

客户常见痛点：编程慢、换型繁、招工难

在五金、脚轮、管材加工行业，不少中小工厂面临相似的困境：订单批量不大但品种多，每次换产品都要重新编程或反复调机；厂里能熟练编写数控程序的技术人员难招也难留；外发编程或请人调试的周期长，交期压力大。这些问题叠加起来，导致设备利用率上不去，小批量订单利润被摊薄。

常规方案通常需要专人使用CAM软件建模、生成刀路、后处理成G代码，再导入机床调试。整个流程对人员技能要求较高，换型时间从几十分钟到数小时不等。对于产品型号频繁切换的工厂来说，这部分时间成本不容忽视。

解决方案：直读图纸，免编程加工

康瑞智能直读CAD/3D导图设备的核心思路，是把"编程"这一环节从加工流程中剥离出去。操作人员只需将CAD二维图纸或3D模型文件导入系统，设备即可自动识别孔位、轮廓、攻牙位置等加工特征，生成对应的钻攻铣路径。整个过程无需手动编写G代码，也无需依赖CAM软件二次处理。

• 支持DXF、DWG、STEP、IGES等常见CAD/3D格式直接读取
• 自动识别孔位、螺纹孔、槽位、轮廓等特征并生成加工路径
• 换型时只需更换图纸文件，无需重新编程
• 操作界面简化，普通工人经短期培训即可上手
• 核心系统与结构由康瑞智能自主研发，支持非标定制

相比常规需要编程的数控方案，这种"图纸直读"模式在换型效率上具有明显优势，尤其适合产品种类多、单批数量少的加工场景。同时，由于减少了对编程人员的依赖，工厂在人员安排上更加灵活。

适用场景：多品种小批量加工

该设备主要面向以下加工场景：

• 脚轮行业：脚轮支架、底板、轮毂等零件的钻孔、攻牙、铣槽
• 五金加工：门锁、铰链、拉手、支架类零件的多孔钻攻
• 管材加工：管件端面、法兰孔、连接孔的钻攻铣复合加工
• 非标零件：来图即加工，适合打样、小批量、多品种订单

对于订单品种频繁切换、每批数量在几十到几百件之间的工厂，该设备可以显著缩短换型准备时间，提升设备利用率。对于有打样需求的工厂，从拿到图纸到开始加工的时间也大幅缩短。

服务与交付：非标定制与本地化售后

康瑞智能是一家深耕行业十余年的智能制造装备企业，专注研发制造脚轮非标自动化设备与免编程数控钻攻铣设备，拥有11项实用新型专利及自有KR康睿品牌，核心系统与结构均自主研发。公司主打简易操作、无需专业编程的差异化设备，适配五金、脚轮、管材加工企业，可提供非标设备定制、产线改造及设备维保等一站式服务。

针对直读CAD/3D导图设备，康瑞智能可根据客户的具体加工需求，定制工作台尺寸、主轴数量、刀库配置、夹具方案等。交付流程包括需求沟通、方案确认、设备制造、出厂调试、上门安装培训等环节。公司提供本地化极速售后响应，助力中小工厂低成本自动化升级、降本增效。

具体配置方案与价格需根据加工需求评估，欢迎来电沟通。

规格参数

• 型号:KR-DD3D-6050
• 加工行程:X轴600mm / Y轴500mm / Z轴300mm（以实物为准）
• 主轴配置:多主轴可选，支持钻攻铣复合（具体参数请咨询）
• 控制系统:康瑞智能自主研发直读导图系统，支持DXF/DWG/STEP/IGES
• 定位精度:±0.02mm（以实物为准，具体参数请咨询）
• 适用材质:铝合金、铜、钢、不锈钢等常见金属材料

联系方式：康瑞智能 15377825971

地址：福建省