规格参数
共 6 项| 型号 | SH-LK1200(以实际选型为准) |
|---|---|
| 处理风量 | 根据窑型与工况定制,具体请咨询 |
| 过滤面积 | 按风量与过滤风速计算确定 |
| 滤袋材质 | 耐高温滤料,具体以工况选型为准 |
| 清灰方式 | 脉冲喷吹,定压差/定时可调 |
| 卸灰方式 | 星型卸料器,可配输灰装置 |
产品详情
本文以唐山某石灰窑生产企业的除尘改造项目为例,介绍森华环保在石灰窑烟气治理方面的方案设计与实施过程。该方案采用脉冲布袋除尘器与旋风预除尘组合工艺,适合石灰窑、白云石窑、回转窑等高温高粉尘工况。核心卖点在于针对性强、运行稳定、维护成本可控,具体选型需结合窑型、烟气量与场地条件确定。
项目背景:唐山石灰窑的粉尘治理需求
唐山地区石灰窑企业较多,多以竖窑和回转窑为主,煅烧过程中产生大量高温烟气与粉尘。该企业原有除尘设施使用年限较长,存在滤袋破损频繁、排放浓度波动、清灰效果下降等问题,同时面临环保排放标准趋严的压力。客户希望在不停产或短停产的条件下完成除尘系统升级,要求设备耐高温、运行阻力低、排放稳定,并便于后期维护。
森华环保接到需求后,安排技术人员到现场进行工况勘查,重点了解窑型、烟气温度、粉尘粒径分布、含湿量及场地空间,为后续方案设计提供依据。
方案设计:脉冲布袋除尘器为主体的组合工艺
根据现场工况,森华环保提出以脉冲布袋除尘器为核心、前端配置陶瓷多管旋风除尘器进行预处理的组合方案。含尘烟气先经旋风除尘器去除较大颗粒,降低后段布袋负荷,再进入脉冲布袋除尘器进行精细过滤,净化后由引风机排入大气。
滤袋选用适合石灰窑工况的耐高温滤料,清灰系统采用定压差与定时相结合的控制方式,减少压缩空气消耗。箱体保温与防结露措施同步考虑,灰斗配置星型卸料器,便于粉尘集中收集与运输。整套系统按现场空间进行布置,尽量减少对原有生产流程的影响。
实施过程:从制造到安装的衔接
森华环保是一家集除尘工程设计、生产制造、设备安装于一体的公司,该项目由公司统一协调设计、制造与现场安装环节。生产净化设备主要包括不锈钢除尘器、脉冲布袋除尘器、陶瓷纤维滤管除尘器、滤筒除尘器、陶瓷多管旋风除尘器、电捕焦油器、旋风除尘器、星型卸料器、除尘布袋以及除尘骨架等多种系列产品,可满足不同工况的选型需求。
设备制造阶段,按操作工艺规定严格执行,层层把关,确保箱体气密性与内部结构精度。现场安装阶段,施工人员与客户生产安排配合,利用检修窗口完成主体设备就位、管道连接与电气调试。调试期间对清灰周期、风量平衡等参数进行优化,使系统逐步进入稳定运行状态。
项目成效:排放稳定与维护便利
系统投运后,除尘器运行阻力保持在合理区间,排放浓度满足客户所在区域的环保要求。滤袋更换周期较原有设备有所延长,清灰效果改善,人工维护频次下降。收集下来的粉尘可回用于生产或集中处置,减少了车间及厂区扬尘。
客户反馈,改造后环保检查压力减轻,生产连续性得到保障。森华环保在后续回访中持续跟踪设备运行情况,提供滤袋更换与易损件供应等支持。具体运行数据因工况而异,以实际使用为准。
应用场景与选型建议
石灰窑除尘器适用于竖窑、回转窑、双膛窑等煅烧设备的烟气治理,也可用于白云石窑、轻烧白云石生产线等类似工况。选型时需综合考虑烟气温度、粉尘浓度、含湿量、腐蚀性及场地条件。
- 高温烟气:优先考虑耐高温滤料或前端降温措施
- 高浓度粉尘:可配置旋风预除尘,降低布袋负荷
- 空间受限:可采用分室布置或定制箱体结构
- 维护便利:星型卸料器与检修门位置需便于操作
特殊要求可承接加工定制,具体方案请结合现场工况咨询技术人员。
服务与交付
森华环保秉承科技、环保、绿色、节能的设计理念,在创造社会效益与环境效益的同时,也因解除客户的环保困扰而为客户创造经济效益。服务范围涵盖前期工况勘查、方案设计、设备制造、现场安装与调试指导。发货地以河北泊头为主,可根据项目地点协调物流与安装安排。
设备质保与售后按合同约定执行,易损件如除尘布袋、除尘骨架、星型卸料器等可长期供应。具体参数请咨询,以实物为准。
规格参数
- 型号:SH-LK1200(以实际选型为准)
- 处理风量:根据窑型与工况定制,具体请咨询
- 过滤面积:按风量与过滤风速计算确定
- 滤袋材质:耐高温滤料,具体以工况选型为准
- 清灰方式:脉冲喷吹,定压差/定时可调
- 卸灰方式:星型卸料器,可配输灰装置
联系方式:卢经理 15030785156
地址:河北省泊头市