「广东钻攻铣一体机配置厂家」-「康瑞智能」

康瑞智能KR-ZGX-650钻攻铣一体机是一款面向五金加工、脚轮制造及管材加工企业的免编程数控设备。该机型将钻孔、攻丝、铣削三道工序集成于单一工作平台，操作人员无需具备专业G代码编程能力即可完成多工序加工。设备由广东佛山顺德制造基地生产，支持非标定制与产线改造，适合中小型工厂以较低门槛实现自动化升级。

项目背景：一家脚轮厂的加工瓶颈

广东中山一家脚轮生产企业，主要生产工业脚轮的支架与底板组件。该厂原有加工方式为：台钻钻孔、攻丝机攻丝、铣床铣槽三道工序分机台完成，每道工序之间需要人工转运和重新装夹。一个班次3名操作工配合3台设备，日产量约800件，且孔位偏移和攻丝深度不一致的问题时有发生，返工率长期在5%左右。

该厂负责人提出的核心需求很明确：一是减少装夹次数，提升孔位精度一致性；二是操作要简单，现有工人年龄偏大，不希望依赖专业编程人员；三是设备投入不能太高，回本周期控制在一年以内。

方案设计：免编程钻攻铣一体机配置

康瑞智能技术团队在实地了解该厂工件特征后，推荐了KR-ZGX-650钻攻铣一体机方案。该机型工作台行程为650×400mm，主轴转速范围200-8000rpm，配备伺服驱动系统和多轴联动控制模块，可一次性完成钻孔、攻丝、铣削加工。

方案的核心在于康瑞智能自主研发的免编程操作系统。操作人员只需在触摸屏上输入孔位坐标、孔径、攻丝深度等基础参数，系统自动生成加工路径，无需编写G代码或使用CAM软件。对于该厂常见的几种脚轮支架规格，技术员在首次调试时建立了参数模板，后续操作工直接调用即可切换生产。

配置方面，该方案包含：

• KR-ZGX-650主机一台，含三轴伺服驱动
• 免编程数控系统（康瑞智能自主研发）
• 气动夹具一套（根据脚轮支架外形定制）
• 冷却液循环系统及排屑装置
• 常用刀具及刀柄组合

实施与调试：从进场到投产

设备从佛山发货至中山工厂，康瑞智能安排技术人员上门安装调试。进场当天完成设备定位、水平校准和电气连接。第二天进行夹具安装与参数调试，针对该厂三种主要规格的脚轮支架分别建立加工程序模板。第三天进行试加工，首批试件经检测，孔位偏差控制在±0.05mm以内，攻丝深度一致性良好。

操作培训同步进行，该厂安排了2名操作工参加。培训内容包括：开关机流程、参数调用与修改、刀具更换、日常维护要点。由于系统采用图形化界面，操作工在半天内即可独立完成常规产品的加工操作。

应用场景与适配方向

钻攻铣一体机适用于多品种、中小批量的金属零件加工场景。具体包括：

• 脚轮行业：支架钻孔攻丝、底板铣槽、轮轴孔加工
• 五金加工：法兰盘、连接件、紧固件的多孔加工
• 管材加工：管件端面铣削、径向钻孔、螺纹加工
• 汽配零件：小型支架、衬套类零件的批量加工

对于工件种类多、换型频繁的工厂，免编程系统的优势在于缩短换型时间。操作工调用已有模板或输入新参数即可切换生产，无需等待编程人员到场。

项目成效

该脚轮厂投产三个月后的反馈数据：原本3台设备3名操作工的工序，现由1台KR-ZGX-650配合1名操作工完成，日产量提升至约1200件。因装夹次数从3次减少为1次，孔位精度一致性明显改善，返工率降至1%以下。按该厂核算，设备投入预计在10-12个月内通过人工节省和效率提升收回成本。

该厂负责人表示，选择康瑞智能的一个重要原因是本地化售后响应速度——设备出现问题时，技术人员可在当天到达现场处理，减少了停机等待时间。

服务与交付

康瑞智能提供从需求沟通、方案设计、设备制造到安装调试、操作培训的全流程服务。针对非标工件，可根据客户提供的图纸或样品定制夹具与加工程序。设备质保期内提供免费维修服务，质保期外提供有偿维保与配件供应。公司常备常用易损件库存，广东省内客户可享受较快的配件配送与技术支持响应。

此外，康瑞智能可承接产线改造项目，将钻攻铣一体机与客户现有产线进行对接，实现自动上下料或流水线联机作业。

规格参数

• 型号: KR-ZGX-650
• 工作台行程: 650×400mm
• 主轴转速: 200-8000rpm
• 控制系统: 康瑞智能免编程数控系统
• 驱动方式: 三轴伺服驱动
• 加工能力: 钻孔/攻丝/铣削一体

具体参数以实物为准，不同配置方案参数存在差异，请咨询确认。

联系方式：康瑞智能 15377825971

地址：广东省佛山市顺德区