「山东空心砖厂码砖机联系方式」-「众益机械科技」

山东地区空心砖厂在养护堆场完成砖板分离后，往往面临人工码垛效率低、用工成本高、垛型不稳定的问题。众益机械科技的全自动码砖机（码垛生产线）正是针对这类简易型砌块生产线的干产品码垛需求而设计，可将不同规格的空心砖、实心砖经砖板分离、排块整理后码成 1000–1200mm 方垛，整套系统采用 PLC+触摸屏控制，一人即可操作，日码砖量约 2200 板/班，适合希望以较少人工投入实现稳定码垛的中小型砖厂。

项目背景：山东一家空心砖厂的码垛难题

山东某空心砖厂原有两条简易砌块生产线，制品经养护后堆放在厂区堆场，长期依靠 6 名工人手工搬砖、码垛。实际运行中暴露出几个问题：一是夏季高温和赶工期时人手紧张，码垛跟不上出砖节奏，成品在堆场积压；二是人工码垛的垛型松紧不一，叉车抱夹转运时偶有散垛，增加二次整理工作量；三是工人流动性大，新手培训周期长，码垛质量难以保持稳定。

该厂希望在不改动原有砖机主机的前提下，增加一套独立的自动码垛设备，直接布置在养护堆场附近，对养护好的制品就地码垛，同时保留今后串联到生产线实现在线码垛的可能。

需求梳理：砖厂提出的四点要求

• 兼容性：需同时处理标准空心砖与标准实心砖，码垛规格可在 1000–1200mm 方垛范围内调整；
• 效率匹配：按厂内现有出砖量，单班码垛能力需达到 2000 板以上；
• 用工精简：操作人员控制在 1–2 人，减少对熟练码垛工的依赖；
• 转运衔接：码好的方垛需便于叉车抱夹直接抱走，不使用托盘，堆场可叠放多层。

方案设计：就地码垛的自动码垛生产线

结合现场条件，众益机械科技给出的方案是一套独立设置的自动码垛生产线，布置于养护堆场附近。设备工作流程为：养护好的砌块连同托板进入输送段，完成砖板分离后进入排块整理区，按设定垛型逐层排块，标准实心砖一次码放高度最多可达 12 层，空心砖一层 18 块、实心砖一层 125 块（以实际规格为准）。运行周期约 20–25 秒/层，码成 1000–1200mm 方垛后输出，可选择进行缠绕膜打包，再由叉车抱夹不使用托盘直接抱至场地码垛，堆放高度约 3 垛。

控制系统采用 PLC+触摸屏，垛型参数、运行状态在屏上即可查看与调整，正常情况下一名操作人员即可完成整线操作。整套系统占地约 20000×8000mm，总功率 32kW，总重量约 11000kg，对多数砖厂堆场旁的硬化场地即可布置，无需大规模土建改造。

实施与成效：从人工码垛到一人操作

设备进场后，众益机械科技技术人员在现场完成安装调试，并对厂内操作人员进行了触摸屏操作、垛型设定与日常维护的培训。投用后，该厂码垛环节由原来的 6 人手工码垛调整为 1 人操作设备、少量人员辅助转运，码垛节奏与出砖节奏基本匹配，堆场积压情况明显缓解；方垛垛型由设备统一排出，叉车抱夹转运时垛体稳定性较好，减少了散垛后的二次整理。

厂方反馈，设备运行一段时间后，可根据不同砖型在触摸屏上切换垛型参数，转产调整比较方便。需要说明的是，实际产能受砖型、来料节拍、操作熟练度等因素影响，具体表现以现场实际为准。

众益机械科技的产品与服务

众益机械科技自 2019 年起专业生产制造全自动码砖机、全自动打包机、浸泡机、缠绕机、子母车养护线、珍珠岩保温板机、砖机等设备，多年来持续加大投资力度，购置先进的配套加工设备和大型数控立式车床，通过不断研发制造，多项优质产品相继问世。公司以一流的技术和优质的服务，赢得广大新老客户的认可。

在服务方式上，公司欢迎客户来厂参观，满意后再订货，设备交付包含现场安装调试与操作培训。关于山东地区空心砖厂码砖机的选型、场地布置与报价，可直接联系咨询，具体参数以实物为准。

应用场景

• 简易型砌块生产线养护堆场旁的干产品就地码垛；
• 可串联于砌块生产线之中，实施在线码垛；
• 标准空心砖、标准实心砖等不同规格砌块的砖板分离与方垛码放；
• 码垛后可选缠绕膜打包，配合叉车抱夹无托盘转运与场地叠放。

服务/交付

发货地：山东，全国发货。交付流程包括方案沟通、设备选型、发货、现场安装调试与操作培训；客户可先来厂参观考察设备运行情况，满意后再订货。设备日常维护按随机说明进行，遇到垛型或运行问题可联系厂家技术人员协助处理。

规格参数

• 型号:ZY-MD1200 全自动码垛生产线
• 码砖规格:1000–1200mm 标准实心砖一层 125 块，标准空心砖一层 18 块
• 运行周期:20–25 秒/层
• 最高码放尺寸:1300mm
• 总功率:32kW
• 整套占地面积:约 20000×8000mm，总重量约 11000kg

以上参数以实物为准，具体参数请咨询。联系方式：众益机械科技 18653956398，地址：山东。