规格参数
共 6 项| 型号 | Q376/Q378 系列(以实际选型为准) |
|---|---|
| 单钩载重 | 按工件需求选配,常见 500–2000kg 区间 |
| 抛丸器数量 | 2–4 台,布置角度可调 |
| 除尘方式 | 独立滤筒/布袋除尘,具体配置按现场条件确定 |
| 控制方式 | 常规 PLC 电气控制 |
| 适用工件 | 铸锻件、焊接件、五金结构件等中大型工件 |
产品详情
吊钩式抛丸机是铸造、锻造、五金、重工等行业常用的批量表面处理设备,适合对中大型、不宜翻滚的工件进行除锈、去氧化皮与强化处理。本案例以湖南一家工程机械配件厂的工件清理项目为主线,说明百德机械如何从需求诊断、方案设计到安装交付,完成一台 Q376 系列吊钩式抛丸机的落地应用,供有类似工件清理需求的用户参考。文中涉及的价格与参数以实物及最终技术协议为准,具体请咨询厂家。
项目背景:湖南工件清理的现实需求
该项目客户位于湖南,主要生产工程机械结构件与小批量铸锻件,工件单件重量多在 50–500kg 之间,外形不规则,传统人工打磨与滚筒式清理方式存在效率低、死角清理不彻底、工件磕碰等问题。随着订单批量增大,客户希望引入一台可吊装进出、单次处理多件的抛丸设备,并要求清理后表面达到 Sa2.5 级别的常规涂装前处理标准。从行业趋势看,中部地区装备制造与五金加工产能持续集聚,对中大型工件表面处理设备的稳定性、除尘合规性与交付周期提出了更高要求。
需求分析与方案设计
百德机械技术团队在前期沟通中,重点核对了工件尺寸、单钩载重、生产节拍与车间布局四项数据,最终确定采用双吊钩循环作业形式,一钩清理、一钩上下料,减少等待时间。方案要点包括:
- 按**工件外形与单钩载重选型,预留安全余量;
- 抛丸器布置角度结合工件轮廓调整,兼顾凹槽与内腔区域;
- 配置独立除尘系统,满足车间粉尘排放的常规管理要求;
- 电气控制采用常规 PLC 控制,操作界面简洁,便于一线工人上手。
由于客户工件规格较多,方案在吊钩高度、丸料循环量与抛丸时间上保留可调空间,便于后续扩展不同品类工件。
实施与交付过程
设备在百德机械约 8000㎡ 的厂区内完成主要结构件加工与装配,关键工序由企业自主把控。交付环节包括基础预埋指导、设备安装调试、空载与负载试运行、操作与日常维护培训。项目从技术确认到现场调试完成,按约定节点推进。调试阶段,技术员针对客户首批三类典型工件分别设定抛丸时间与吊钩转速参数,并记录清理效果,形成可复用的工艺参考表,方便客户后续批量生产时调用。
应用成效与客户反馈
设备投用后,客户单钩多件同时清理,工件翻转与搬运环节明显减少,表面氧化皮与锈蚀清理更均匀,凹槽部位的处理效果较此前人工方式更为稳定。除尘系统运行后,车间作业环境得到改善。客户反馈设备运行平稳、维护点清晰,日常更换易损件较为方便。需要说明的是,实际清理效果与工件材质、锈蚀程度、丸料状态等因素相关,具体工艺参数需结合现场调试确定。
百德机械的能力支撑
百德机械深耕喷砂、抛丸等表面处理设备领域超 15 年,现有员工 80 余人,技术研发人员占比超 30%,年产能达 1200 台(套)以上,月均稳定产出 100 台(套),可承接标准机型与非标定制设备。公司具备非标方案设计能力,可根据工件特点调整吊钩形式、抛丸器布局与除尘配置;服务上提供从选型、设计到安装、售后的全流程一对一对接,响应较为及时。产品广泛应用于家具、五金、暖通、铝材加工、重工制造等行业,辐射全国。若您正在评估湖南地区吊钩式抛丸机的选型与联系方式,可直接与厂家沟通工件参数,获取针对性方案。
应用场景
吊钩式抛丸机适用于铸件、锻件、焊接结构件、五金件等中大型工件的除锈、去氧化皮、去毛刺与表面强化,常见于工程机械配件、汽车零部件、阀门管件、钢结构件等生产环节。对不宜翻滚、易磕碰的工件尤为适用。
服务与交付
百德机械提供选型咨询、方案设计、生产制造、安装调试与售后维护的一体化服务,非标需求可安排技术人员对接确认。发货覆盖全国,具体交期与安装安排以合同约定为准。
规格参数
- 型号:Q376/Q378 系列(以实际选型为准)
- 单钩载重:按工件需求选配,常见 500–2000kg 区间
- 抛丸器数量:2–4 台,布置角度可调
- 除尘方式:独立滤筒/布袋除尘,具体配置按现场条件确定
- 控制方式:常规 PLC 电气控制
- 适用工件:铸锻件、焊接件、五金结构件等中大型工件
以上参数以实物为准,具体参数请咨询厂家。联系方式:陈总 18676130416,地址:。欢迎提供工件尺寸、材质与产能需求,获取选型建议与报价。