规格参数
共 6 项| 型号 | DX-PH80 |
|---|---|
| 品牌 | 东旭焊接自动化 |
| 额定容量 | 80kVA（以实物为准） |
| 额定初级电压 | 380V 三相 |
| 焊接厚度参考 | 碳钢薄板0.5-3.0mm |
| 冷却方式 | 水冷；控制方式:脚踏/气动可选 |
产品详情
东旭焊接自动化推出的DX系列碰焊机（电阻点焊机），面向广西及周边地区金属薄板、线材、五金件的碰焊连接需求，适合五金制品、汽配、家电配件、货架护栏等中小批量与批量生产场景。设备以稳定焊接电流输出、实用工装适配和耐用结构为核心卖点，可根据工件形状与非标产线需求进行定制，帮助用户减少虚焊、烧穿与返工。以下从典型应用场景出发，说明客户常见痛点与对应解决思路。
产品参数
- 型号:DX-PH80
- 额定容量:80kVA
- 额定初级电压:380V 三相
- 次级空载电压:约5.5V
- 焊接厚度参考:碳钢薄板0.5-3.0mm（视工艺而定）
- 冷却方式:水冷
以上为常规配置参考值，以实物为准，具体参数请咨询确认。
应用场景一：五金制品与线材碰焊
广西五金加工企业常见铁丝网片、挂具、金属篮筐、线材框架等产品，痛点是线径不一、交叉点位置多，人工焊接效率低且焊点强度波动大。碰焊机通过上下电极加压通电，在接触面形成熔核，适合线材与线材、线材与薄板的交叉连接。
东旭焊接自动化的碰焊机可根据线径与工件尺寸配置变压器容量与电极压力，配合脚踏或气动加压方式，降低操作强度。对于网片类工件，可加装定位工装与多点点焊结构，使同一工件的焊点位置保持一致，减少漏焊与偏移。
应用场景二：汽配与摩托车配件薄板焊接
汽摩配件中支架、卡扣、消声器吊耳、金属壳体等薄板件，常见问题是薄板易烧穿、镀层件焊接飞溅多、批量生产一致性难保证。碰焊属于电阻焊，热量集中在接触界面，热影响区相对小，适合薄板搭接点焊。
针对此类需求，设备可选配焊接控制器，对焊接电流、通电时间、电极压力进行分段设定，减少飞溅与烧穿；同时可配置专用定位夹具，使工件装夹到位后再通电，降低人为因素对焊点质量的影响。对于有自动化需求的用户，可延伸为转盘式或多工位专机，实现上料、焊接、下料节拍化作业。
应用场景三：家电配件与金属壳体点焊
家电配件如电机支架、风叶罩、金属外壳、内胆挂件等，痛点在于外观要求较高，焊点痕迹与变形需控制。碰焊机通过电极形状与焊接规范的配合，可控制压痕深度与焊接变形。
东旭焊接自动化在焊接工装夹具方面有长期积累，可根据工件外形设计电极头形状与支撑结构，使焊接压力均匀分布，减少壳体凹陷。对不锈钢、镀锌板等材料，可通过调整焊接规范与电极材料，改善焊接稳定性，具体工艺参数需结合试焊确定。
应用场景四：货架、护栏与金属结构件批量生产
仓储货架、护栏、金属周转箱等产品焊点数量多、规格相对固定，客户痛点是产能爬坡难、人工焊工短缺、焊点质量依赖个人经验。碰焊设备配合专机产线，可将重复焊点交由设备完成。
东旭焊接自动化可提供从单机碰焊到非标专机产线的开发制造，依据工件图纸设计多电极结构、气动加压与PLC控制流程，实现多点顺序焊接。设备结构设计遵循绿色、实用、耐用的思路，关键部件选型兼顾使用寿命与维护便利，适合广西地区中小型制造企业逐步推进焊接自动化。
服务与交付
东旭焊接自动化设备有限公司（高密宏焊机电有限公司）前身可追溯至1984年成立的高密县电焊机厂，四十余年来专注焊接行业，从事点焊机、对焊机、缝焊机及焊接自动化专机的开发研究、生产制造与焊接技术咨询服务。公司拥有一批焊接、机械、电子、工业控制等专业技术人员，可在焊接电源、焊接工艺、工装夹具与自动化方案方面为用户提供选型建议与试焊支持。
交付方面，常规机型按订单排产，非标专机需经方案确认、图纸会审后制造；设备发货前进行调试检查，随机提供操作与维护说明，并可根据用户需求提供现场安装指导与操作培训。具体交期、配置与工艺方案请来电沟通确认。
规格参数
- 型号:DX-PH80
- 品牌:东旭焊接自动化
- 额定容量:80kVA（以实物为准）
- 额定初级电压:380V 三相
- 焊接厚度参考:碳钢薄板0.5-3.0mm
- 冷却方式:水冷；控制方式:脚踏/气动可选
参数以实物为准，具体参数请咨询。联系方式：东旭焊接自动化 13863608867，地址：。