星允金属制品

先查下辊同步和板材回弹。常规卷圆件椭圆度控制在直径的0.5%~1%，风电塔筒门等承压件建议≤0.5%，以图纸为准。调整步骤：①上下辊平行度校准，偏差≤0.2mm/m；②分2~3道次进给，末道留10%~15%余量；③Q345等高强板回弹大，需过卷5°~8°。仍超差则检查板材厚度公差和卷板机刚性。

先复核模具和回弹补偿。压弧件弧度偏差建议控制在±1mm/m以内，弦长＞2m时用样板检查，间隙≤2mm。处理办法：①用弧度样板逐件检测，超差件冷矫正或返压；②模具按材料回弹量预补偿，Q235约2°~4°，高强钢更大；③批量件先做首件确认再投产。已到现场的可局部加热矫正，温度不宜超650℃，以实际工况为准。

同一部位返修不宜超过2次，超过需技术评审。按NB/T 47014等要求，返修后须重新探伤，合格即可用，但热影响区韧性会下降。要点：①先查缺陷性质，气孔夹渣可局部清除重焊；②裂纹须彻底清除并打止裂孔，长度≥50mm；③返修用原焊接工艺，预热温度按板厚定，一般≥100℃；④同一部位多次返修应做力学性能复验，以实际为准。

结论：靠刚性固定加对称焊接控制。门框与筒体焊接变形量建议≤2mm。措施：①焊前用临时支撑和工装刚性固定；②采用对称分段退焊，每段150~200mm，层间温度控制≤250℃；③先点固再满焊，焊后缓冷；④已变形超差的用火焰矫正，加热≤650℃后自然冷却，禁止水冷。安装对不上时复核门框平面度和螺栓孔距，偏差大需重新配钻，以图纸为准。

结论：小偏差可补救，大偏差需重新设计连接。埋件中心位置偏差建议≤10mm，标高≤5mm。补救办法：①偏差≤20mm可用过渡连接板搭接，焊缝长度按受力计算；②偏差更大时植筋或后置锚栓补强，锚固深度≥15倍钢筋直径；③补强后须做拉拔试验，抽检比例不低于3%且不少于3件。混凝土已浇筑的严禁随意剔凿主筋，方案应经设计确认，以实际为准。