规格参数
共 6 项| 型号 | KR-DG650 |
|---|---|
| 工作台尺寸 | 600×400mm(以实物为准) |
| X/Y/Z 行程 | 650/400/350mm(以实物为准) |
| 主轴功率 | 5.5kW,转速 8000rpm(具体参数请咨询) |
| 刀库容量 | 8 工位(可选配,具体参数请咨询) |
| 控制系统 | 免编程图形化操作系统,支持示教输入 |
产品详情
康瑞智能 KR-DG650 是一款面向五金、脚轮、管材加工企业的免编程数控钻攻铣加工中心,核心特点是操作人员经简单培训即可上手,无需掌握 G 代码编程。设备适合多品种、小批量、频繁换产的加工场景,主要卖点集中在免编程操作、非标定制能力与本地化售后三方面,适合希望在控制投入的前提下完成自动化升级的中小工厂。
对加工企业来说,选型时容易被参数表牵着走,但真正决定长期成本的,往往是换产速度、操作门槛和售后响应。下面从产品类型、选型要点和不同需求下的建议几个角度做对比说明。
免编程加工中心的主要类型与规格差异
市面上的免编程类加工设备大致可分为三类:一类是钻攻一体机,以钻孔、攻牙、轻铣削为主,适合小件批量加工;一类是钻攻铣复合机型,在钻攻基础上增加铣削行程与刚性,适合形状较复杂的零件;第三类是结合专机化设计的非标设备,例如脚轮行业专用机、管材端面加工机等,针对特定工序做结构优化。
规格差异主要体现在三个方面:一是行程与工作台尺寸,决定可加工工件的**外形;二是主轴功率与转速,影响可加工材料与切削效率;三是刀库容量和换刀方式,关系到多工序连续加工的能力。选购时应按自己最常见的工件尺寸和材料来定,而不是一味追求大行程、高功率。
选型要点:先看工序,再看参数
选型的第一步是梳理自己的加工工序:以钻孔攻牙为主,还是需要较多铣削;工件是铸件、钢件还是铝件;单批产量大不大、换产频不频繁。工序清晰之后,再看设备参数才有意义。
- 换产频率高:优先看免编程系统的易用性,图形化输入、示教式操作比参数表更关键
- 工件尺寸跨度大:关注行程余量与夹具适配性,必要时选择非标定制
- 材料偏硬或切削量大:重点核对主轴功率、机身刚性与冷却方式
- 多工序连续加工:关注刀库容量与换刀稳定性
- 预算有限的中小工厂:优先考虑操作门槛低、维护简单的机型,降低长期人工与培训成本
需要说明的是,以上为通用选型思路,具体参数以实物为准,不同工况下表现会有差异。
不同需求下的选择建议
如果加工对象以脚轮配件、五金小件为主,批量不大但品种多,建议选择免编程钻攻一体机,投入相对可控,操作人员培训周期短。若工件需要钻孔、攻牙后再做平面或轮廓铣削,则建议选钻攻铣复合机型,减少二次装夹带来的误差与工时。
对于管材端面、异形件多孔位等特定工序,标准机往往需要频繁调整夹具,效率受限,这类需求更适合走非标定制路线。康瑞智能在这一方向上有多年积累,可针对五金、脚轮、管材加工企业的具体工序做设备定制或产线改造。
从性价比与长期价值看,选型的核心不是初次采购价**,而是综合使用成本:操作门槛低意味着招工和培训压力小;结构简单、核心系统自研意味着后续维护成本可控;本地化售后意味着停机时间短。这三点对中小工厂的影响往往大于设备本身的差价。
应用场景
免编程加工中心主要适用于以下场景:五金配件的小批量多品种加工;脚轮行业轮架、支架等零件的钻孔攻牙;管材端面孔位加工;以及需要快速换产的来料加工型企业。这类场景的共同特点是品种变化快、编程人员不足,设备易用性直接决定产线效率。
服务与交付
康瑞智能是深耕智能制造装备行业十余年的企业,拥有 11 项实用新型专利及自有 KR 康睿品牌,核心系统与结构均为自主研发。公司主营脚轮非标自动化设备与免编程数控钻攻铣设备,可提供非标设备定制、产线改造及设备维保等一站式服务。设备发货地为福建,具体交期与售后覆盖范围请来电咨询确认。
规格参数
- 型号:KR-DG650
- 工作台尺寸:600×400mm(以实物为准)
- X/Y/Z 行程:650/400/350mm(以实物为准)
- 主轴功率:5.5kW,转速 8000rpm(具体参数请咨询)
- 刀库容量:8 工位(可选配,具体参数请咨询)
- 控制系统:免编程图形化操作系统,支持示教输入
以上参数仅供参考,以实物为准,具体配置请咨询。
联系方式:康瑞智能 15377825971,地址:福建。