规格参数
共 6 项| 型号 | KR-VS600 |
|---|---|
| 控制方式 | 可视化免编程控制系统(图形化界面操作) |
| 加工能力 | 钻孔、攻丝、铣削一体 |
| 适用材料 | 铝、钢、铜等常见金属件及部分非金属件 |
| 适用工件 | 脚轮支架、五金件、管材端面等多孔位零件 |
| 定制范围 | 工作台尺寸、夹具与工艺方案可按需非标定制 |
产品详情
康瑞智能 KR-VS600 是一款面向五金、脚轮、管材加工中小工厂的可视化免编程钻攻铣设备。操作者无需编写 G 代码,在触摸屏上以图形化方式选取孔位、路径与加工参数,即可完成多孔钻削、攻丝与铣削作业,适合多品种、小批量、换件频繁的生产场景。核心卖点是"看着图纸点选、不写程序也能干",配合康瑞智能十余年非标自动化经验,可提供从单机到产线改造的落地支持。
产品定位:把"编程"变成"点选"
传统数控钻攻铣设备上线前,通常需要工艺人员按图纸逐行编写或修改程序,换一个规格就意味着重新调试。对于订单杂、批量小、师傅人手紧的加工厂来说,这部分准备工作往往比加工本身更耗时。KR-VS600 的思路是把这一步搬到可视化界面上:工件轮廓、孔位分布、攻丝深度都以图形和表格形式呈现,操作者对照实物或图纸点选确认,系统自动生成加工路径。会看图纸、会装夹的普通操作工,经过简单培训即可上手,减少对专职编程人员的依赖。
需要说明的是,免编程并不等于无精度要求。设备仍保留参数可调、路径可微调的能力,遇到特殊工艺时可由技术人员介入校验,兼顾易用与可控。
功能与特点
- 图形化操作界面:孔位、路径、深度以可视化方式设置,支持常用加工模板调用,换规格时改参数即可复用;
- 钻、攻、铣一体:在同一台设备上完成钻孔、攻丝与轮廓铣削,减少工序间转运与二次装夹;
- 多规格快速切换:针对脚轮支架、五金件、管材端面等多孔位零件,可保存常用工艺方案,调出即用;
- 核心系统自主研发:控制系统与关键结构由康瑞智能自主设计,界面与工艺逻辑贴近实际加工习惯;
- 非标适配能力:可根据工件尺寸、孔位特征调整工作台与夹具方案,适配来料差异较大的工厂;
- 操作留痕与参数锁定:关键参数可设定权限,避免误改导致批量报废。
真实场景:三类工厂的典型用法
第一类是脚轮及配件厂。脚轮支架孔位多、规格杂,同一批次可能混有几种型号。操作工按支架型号调出已保存的方案,装夹后直接启动,换型时间从过去动辄半小时以上缩短到几分钟,适合以多品种小批量为主的接单模式。
第二类是五金冲压与机加工小厂。部分零件在冲压或车削后仍需补钻、攻丝,过去靠台钻人工划线定位,一致性依赖师傅手感。引入可视化设备后,孔位由程序保证,人工只负责装夹与上下料,返工率与对师傅经验的依赖同步下降。
第三类是管材加工企业。管件端面法兰孔、连接孔加工常受限于管径与长度变化。通过调整夹具与调用对应方案,同一台设备可覆盖多种管径,减少为每种规格单独配置专机的投入。
以上为常见应用方向的概括描述,实际效果与工件材质、批量、装夹方式相关,建议以现场试加工结果为准。
服务与交付
康瑞智能深耕智能制造装备十余年,拥有 11 项实用新型专利及自有 KR 康睿品牌,主打简易操作、无需专业编程的差异化设备。围绕 KR-VS600,公司可提供非标设备定制、产线改造及设备维保等一站式服务;上海及周边地区可实现较快响应,便于中小工厂在升级过程中少走弯路、控制投入。交付前可安排样件试加工,确认工艺可行性后再确定配置方案。
规格参数
- 型号:KR-VS600
- 控制方式:可视化免编程控制系统(图形化界面操作)
- 加工能力:钻孔、攻丝、铣削一体
- 适用材料:铝、钢、铜等常见金属件及部分非金属件
- 适用工件:脚轮支架、五金件、管材端面等多孔位零件
- 定制范围:工作台尺寸、夹具与工艺方案可按需非标定制
以上参数为常规配置参考,以实物为准,具体参数请咨询确认。
联系方式:康瑞智能 15377825971,地址:上海市(具体厂址请来电咨询)。