「海南自动CAD/3D导图厂」-「康瑞智能」

「海南自动CAD/3D导图厂」是康瑞智能面向脚轮、五金及管材加工企业推出的自动导图与出图成套方案，核心是把二维CAD图纸与3D模型之间的转换、排布和加工路径生成交由系统自动完成，无需操作人员具备专业编程能力。它适合每天需要处理多批次、非标件图纸的小型工厂和加工车间，核心卖点是免编程操作、导图与设备加工衔接顺畅、可结合非标设备定制与本地化售后。下文从功能特点、适用场景、与常规方案的差异、交付服务等方面作具体说明。

产品是什么：从图纸到加工的自动衔接

「海南自动CAD/3D导图厂」可以理解为一套围绕CAD/3D导图环节的软硬件配套方案，主要工作包括：读取客户提供的二维图纸或三维模型，按加工需求完成图形转换、排样、路径规划，并将结果直接对接康瑞智能的免编程数控钻攻铣设备及脚轮非标自动化设备。操作人员在界面上按图形提示选点、确认即可生成加工程序，省去手工录入坐标和逐行编程的环节。

方案由康瑞智能自主研发的核心系统与设备结构支撑，公司拥有11项实用新型专利，导图模块与下游加工设备同源设计，接口匹配度较高，减少跨品牌拼装时常见的格式不兼容问题。具体参数请咨询，以实物为准。

功能特点

• 二维/三维图纸导入与自动转换，支持常见CAD格式，减少手工重绘
• 免编程操作界面，按图示选点即可生成加工路径，新员工短时间可上手
• 导图结果直接对接数控钻攻铣及非标自动化设备，减少二次录入
• 支持批量图纸排产与路径复用，适合多批次非标件生产
• 模块可单独配置，也可与产线改造方案组合使用

真实场景：三类工厂的典型用法

场景一：脚轮加工厂的小批量非标订单。某脚轮厂常年承接支架孔位、轮片规格各不相同的订单，过去每接一款新支架，师傅要对照图纸手工编写钻孔程序，一款图纸往往耗时数十分钟。接入自动导图方案后，图纸导入、路径生成由系统完成，现场只需确认关键点位，换款时间明显压缩，订单批量小、换型频繁的情况也能按原节奏排产。

场景二：五金件加工车间的管材钻孔。管材类零件孔位多、角度杂，人工编程容易漏孔、错位。通过自动导图生成路径后，导图结果与钻攻铣设备直接衔接，孔位按图纸一次性排定，返工情况相应减少。设备本身为免编程设计，车间不再依赖专门的编程人员值班。

场景三：新建车间或产线改造。部分加工企业在扩产时需要整体规划图纸处理与加工环节。康瑞智能可提供非标设备定制与产线改造服务，自动导图方案与现场设备统一规划，避免各环节软件、设备各成一套。上述为常见应用情形的客观描述，实际效果因图纸复杂度、设备配置与现场条件而异。

与常规方案的差异

常规做法通常是用通用CAD软件出图，再由人工转写成设备程序，环节分散、依赖个人经验。本方案将导图与加工设备放在同一体系内设计：一是图纸到程序的链条更短，减少转换中的信息丢失；二是操作门槛下移，普通操作工经简单培训即可使用；三是导图模块与设备同厂研发，后续调整参数或增加功能时沟通路径更短。需要说明的是，不同方案的适配重点不同，通用软件在复杂曲面建模等领域仍有其价值，用户可结合自身零件类型选择。

服务与交付

康瑞智能深耕行业十余年，专注脚轮非标自动化设备与免编程数控钻攻铣设备，可提供非标设备定制、产线改造及设备维保等一站式服务。就本项目而言，交付环节包括方案沟通、图纸格式确认、系统部署与操作培训；售后提供本地化快速响应，设备维保按合同约定执行。参考价为面议，实际价格随配置、设备型号及定制需求确定。

规格参数

• 型号:KR-DT600
• 导图功能:二维CAD图纸导入与转换、三维模型查看、自动路径生成
• 操作方式:免编程图形化界面，选点确认式操作
• 设备对接:康瑞智能免编程数控钻攻铣设备及脚轮非标自动化设备
• 适用材料/零件:脚轮支架、五金件、管材类零件
• 服务内容:方案定制、产线改造、操作培训、设备维保

以上参数为常规配置说明，具体参数请咨询，以实物为准。

联系方式：康瑞智能 15377825971，地址：海南省。