「陕西多头排焊机厂」-「东旭焊接自动化」
规格参数
共 6 项| 型号 | DX-MD1600-8(焊头数量可按需定制) |
|---|---|
| 额定功率 | 约160kVA(以实物为准) |
| 焊头数量 | 4-16头可选,间距按工件定制 |
| 适用板厚 | 0.5-6mm(视材质与工艺而定) |
| 加压方式 | 气动加压,压力可调 |
| 控制方式 | PLC+触摸屏,焊接参数可存储调用 |
产品详情
陕西多头排焊机厂所对应的多头排焊机,是东旭焊接自动化面向网片、护栏、货架、钢筋桁架等批量焊接场景推出的自动化专机。该设备采用多焊头同步加压、同步通电的作业方式,一次可完成多个焊点的焊接,适合中小型金属制品企业提升焊接一致性与生产效率。核心卖点在于焊头数量与间距可按工件定制、支持多规格快速换型,并由厂家提供从选型、打样到安装调试的全流程服务。
产品定位与工作原理
多头排焊机属于电阻焊设备中的专用自动化机型,通常由机架、加压机构、焊接变压器、气路系统、水冷系统与控制系统组成。工作时,多个焊头在气缸或伺服驱动下同时下压,将工件压紧于上下电极之间,通电后利用电阻热形成焊点。与单头点焊机逐点作业相比,多头排焊机把原本分散的多道工序集中到一次行程中完成,特别适合焊点排布规则、批量稳定的工件。
东旭焊接自动化的多头排焊机可根据用户工件尺寸、焊点间距、材料厚度与产能目标进行非标设计。设备既可单机独立作业,也可接入自动化产线,与自动上料、输送、下料机构配合使用。
能解决什么问题
在金属网片、建筑网、仓储货架等生产中,常见痛点是焊点数量多、人工逐点焊接效率低、焊点强度不一致、对工人操作经验依赖大。多头排焊机通过以下方式回应这些问题:
- 多焊头同步作业,一次行程完成整排焊点,减少重复定位与空行程时间;
- 焊接电流、通电时间、电极压力可分别设定,同一批次焊点参数一致,降低人为波动;
- 焊头间距与数量按工件定制,换型时可通过更换工装或调整焊头位置适配不同规格;
- 配合自动输送或定位工装,减少人工搬运与对位环节,降低劳动强度。
相比常规单头点焊逐点作业方案,多头排焊机在批量规则焊点场景下通常具有节拍优势;对于焊点分布零散、批量较小的工件,则需结合实际情况评估是否适用。东旭焊接自动化在选型阶段会依据用户工件图纸与产能要求给出客观建议。
适用场景
多头排焊机主要面向金属制品批量焊接领域,常见应用包括:
- 建筑钢筋网片、地暖网片、护栏网片的交叉点焊接;
- 仓储货架层板、网层板、超市货架的批量焊接;
- 金属滤网、宠物笼网、养殖网片的成型焊接;
- 汽车配件、家电配件中规则排布焊点的专机焊接;
- 与自动线体配合的网片类工件连续生产。
不同材料的焊接工艺差异较大,碳钢、不锈钢、镀锌板等对电流、压力与电极材料的要求不同,具体方案需结合工件实物确认。
服务流程与细节
东旭焊接自动化(高密宏焊机电有限公司)前身可追溯至1984年成立的高密县电焊机厂,数十年专注焊接行业,在焊接电源、工艺、工装夹具及自动化方面积累了较多实战经验。针对多头排焊机项目,服务流程通常包括:
- 需求沟通:了解工件材质、厚度、焊点排布、产能目标与现场条件;
- 方案与打样:根据工件图纸提出焊头数量、间距、加压方式与控制系统配置建议,必要时安排试样验证;
- 合同与生产:确认技术协议后安排制造,关键部件与配置在合同中明确;
- 发货与安装:设备出厂前进行调试,发货后由技术人员指导安装或上门调试;
- 培训与售后:对操作与维护人员进行培训,后续提供焊接工艺咨询与备件支持。
企业秉持“绿色、实用、耐用、中价”的产品设计理念,在满足使用要求的前提下控制配置冗余,帮助用户平衡投入与产出。具体交付周期、安装方式与售后范围以双方约定为准。
规格参数
- 型号:DX-MD1600-8(焊头数量可按需定制)
- 额定功率:约160kVA(以实物为准)
- 焊头数量:4-16头可选,间距按工件定制
- 适用板厚:0.5-6mm(视材质与工艺而定)
- 加压方式:气动加压,压力可调
- 控制方式:PLC+触摸屏,焊接参数可存储调用
以上参数为常规配置参考,具体参数请咨询厂家,以实物和技术协议为准。
联系方式
东旭焊接自动化 13863608867
地址:山东省高密市